浅谈浓香型曲酒池水分的调节

入池水分是关系到浓香曲酒产量、质量优劣的一项重要的工艺参数。从量水湿度及打量水对粮醅的影响，不同季节入池水分的合理调节、异常发酵窑池入池水分的调节等几方面介绍了在不同季节、不同情况下，入池水分的调节方法。     

浅谈浓香曲酒异昧产生的原因及预防措施

介绍了浓香型曲酒的糠杂味、底锅水味、霉味、臭味、油味、黄水味、酯化液味生成的原因及预防措施。     

剩余油监测技术及适用性评价

XXX油田投入开发近30年,油水关系发生了很大的变化,近几年应用注硼中子寿命测井、过套管电阻率测井进行了剩余油评价。通过建立测井解释标准、研究解释方法取得了较好的应用效果,加强了老油田剩余油分布的认识,为油田二次开发奠定了基础。     

七号信令中SCCP面向连接业务实现的关键问题

信令连接控制部分(SCCP)面向连接业务的最主要特点是在传递数据之前的连接建立阶段就完成了路由选择,因而如何解决路由控制和多用户识别问题是实现该业务的关键。通过对协议的深入分析及实际应用的考虑,设计出路由控制流程和多用户连接段表,从而很好地解决了上述问题,并由测试结果对SCCP面向连接业务进行了性能评估。     

回转窑低温煅烧多钒酸铵生产五氧化二钒工艺研究

五氧化二钒产品采用"三步法"工艺,煅烧控制为其关键。锻烧温度、反应时间、氧化气氛的控制会大大影响后续铸片熔化生产片状五氧化二钒的工序生产顺行度及直接生产粉状五氧化二钒的产品质量,并造成增加生产成本。根据煅烧的反应原理,研究低温、快速煅烧工艺,以彻底解决煅烧效果不稳定的问题。同时可降低全系统能耗30%左右。     

核电汽轮机湿蒸汽管道的设计

本文根据国外核电汽轮机的运行实践情况,讨论湿蒸汽管道的选材与结构设计问题.     

新型低感含能材料N-(氟偕二硝基乙基)-1,5-二氨基四唑-1H的晶体结构及其热稳定性

以1,5?二氨基四唑?1H、氟偕二硝基乙醇为原料,在常温下通过曼尼希反应一步合成了N?(氟偕二硝基乙基)?1,5?二氨基四唑?1H。采用X?射线单晶衍射分析表征了其单晶结构,表明其属于斜方晶系,空间群Pca2_1,173 K下的晶体密度为1.77 g·cm~(-3);采用Hirshfeld表面对晶体中各种作用进行了分析,晶体内占主导地位的分子间相互作用及其分布为(R为比例缩写):R_(O···H/H···O)=27.0%,R_(N···H/H···N)=21.5%,R_(F···O/O···F/F···H/H···F/N···F/F···N)=15.9%,主要为氢键及卤键作用;采用热重及差示扫描量热分析(TG?DSC)研究了其热稳定性,5℃·min~(-1)升温速率下,只有一个尖锐的分解峰温177.32℃,质量损失为92.53%,化合物分解较完全;用Kissinger法与Ozawa法分别计算了其活化能E_K=213.228 k J·mol~(-1),E_O=209.984 k J·mol~(-1)。采用场发射?扫描电镜(FE?SEM)观察了产物的微观形貌,其具有类似空间网状的多孔结构。     

半焦炭催化甲烷裂解及动力学特性

在平推流反应器上,考察了非催化和半焦炭催化条件下甲烷裂解.利用气相色谱分析研究了甲烷裂解的规律.结果表明,半焦对甲烷裂解具有明显的催化作用,不同种类的炭催化剂表现出相似的催化活性.半焦炭催化剂条件下,甲烷裂解转化率同时受两方面的影响:一方面甲烷裂解产牛的积炭沉积在半焦表面及孔内,覆盖大部分的活性位,同时堵塞半焦内的孔道阻碍甲烷向半焦孔内扩散,使甲烷的裂解率降低;另一方面甲烷裂解生成的新物种反过来又对甲烷的裂解起催化作用,促进甲烷裂解.研究还表明,半焦中的灰分对甲烷裂解没有明显的作用,甲烷裂解主要受温度控制.采用简单的平推流模型对甲烷热分解动力学参数进行了计算,计算得到甲烷非催化和半焦催化裂解的表观活化能分别为154.02 kJ/mol和82.06 kJ/mol.     

CH4-CO2重整反应过程中炭催化剂失重特性

在反应温度950～1 200℃,升温速度20℃/min的实验条件下,用热重分析仪对炭催化剂作用下CO2气化和CH4-CO2重整过程中炭催化剂失重进行了研究.结果表明,在炭催化剂-CO2气化过程中,随着CO2流量的增加和反应温度的提高,炭催化剂的失重率明显增加,CO2流量和反应温度是造成炭催化剂失重的重要原因.在炭催化CH4-CO2重整过程中,随着CO2/CH4比值的增加炭催化剂质量先增加后减少,表明炭催化剂的失重率可以通过CO2/CH4来调节;而随反应温度升高,炭催化剂质量变化表现为低温(<1 100℃)单阶段和高温(>1100℃)双阶段两种类型.即在反应温度低于1 100℃时,炭催化剂失重反应主要由化学反应过程控制,CH4裂解碳沉积和CO2的气化消碳很快达到平衡,炭催化剂失重宏观上表现为维持恒定的单一阶段;当反应温度高于1 100℃后,炭催化剂的失重表现为双阶段,开始的第一阶段,主要受化学反应过程控制.炭催化剂急剧失重,然后逐步过渡到扩散过程控制的第二阶段,失重率逐渐趋于平缓;炭催化CH4-CO2重整过程中,反应温度和CO2/CH4比是导致炭催化剂失重的主要因素.     

无机/有机电解合成技术进展

全面介绍了无机／有机电解合成技术的发展历程和最新进展情况,重点总结了有机电解合成技术的研究和工业化成果,同时对其发展前景进行了展望。