宽板坯表面纵裂纹的探索分析

重点分析了影响宽板坯表面纵裂纹的主要因素和各种因素间的相互作用,同时结合现场宽板坯的实际生产特点,主要从钢水质量、保护渣、水口浸入深度、结晶器、一次冷却、拉速等方面对工艺条件进行了优化,并取得了较好的控制效果。分析认为:生产宽板坯时,钢水w([S])控制在0.01%以下,同时尽量避开包晶区;保护渣液渣层大于10 mm,渣耗稳定在0.5~0.7 kg/t;水口浸入深度为110~150 mm;钢水过热度为15~25℃,拉速稳定在1.1~1.20 m/min;结晶器铜板厚度大于38 mm,锥度控制在1.0%~1.2%,进出水温差控制在7~9℃时,可有效抑制宽板坯表面纵裂纹。     

基于BIM模型的交通大数据应用研究

目前城市交通拥堵问题严重,为解决该问题应从前期交通规划、中期交通基础设施建设、后期交通运行管理3个方面系统分析交通问题,从而寻求正确的解决方法。笔者结合互联网、大数据、云计算等新技术,提出基于BIM模型的交通大数据在前期交通量预测、中期建设方案优化等方面的研究内容。并对妈湾跨海通道工程中BIM三维设计模型+交通大数据结合应用做了具体说明,可供类似工程参考与借鉴。     

钎焊超声C扫描图像缺陷面积计算方法

对钎焊焊缝的检测结果评定时,往往都要对缺陷的面积进行分析,标准中通常都规定了允许的缺陷最大面积,并限定缺陷占全部焊缝的面积比。目前超声波C扫描对于钎焊焊缝的检查已经可以实现了,但缺陷面积的计算还没有很好的解决方法。通过对C扫描图像特点的分析,提出了具体的解决方案,并进行了多种不同阈值选取方法分割图形计算结果的对比,供实际检测时参考使用。     

板坯连铸中间包快换控制分析与实践

结合生产实践,针对板坯铸机中间包快换技术的应用进行了分析,分析认为其关键影响因素主要有:生产节奏、钢水温度、快换时机与时间的控制、操作控制以及关键工具的准备;通过实践表明,采用中间包快换技术可以有效提高连铸的作业率、台时产能、钢水收得率等经济指标,同时可进一步降低连铸开浇用辅助材料的消耗成本。     

Ku波段宽带平行耦合微带线带通滤波器的设计

阐述了平行耦合微带线滤波器的原理,利用Matlab编程计算,结合ADS2009的原理图与Momentum进行联合优化仿真,同时给出了中心频率在16.1 GHz、宽带为1.6 GHz的滤波器设计实例与步骤。仿真结果显示,该设计满足工程需求,并计划投入生产。     

原材料条件影响转炉炉内回硫原因分析

根据现场的实际生产条件,运用正交试验分析法分析了原材料条件影响转炉炉内回硫原因的主要因素,并确定了低硫钢生产的最优原材料组合方案,但此方案并非绝对,随原材料条件的变化,主次因素会发生变化,从硫收入支出平衡考虑,自返废钢 优质石灰 扒渣程度好,带入转炉的硫负荷低,有利于低硫钢的冶炼.     

提高100 t精炼钢包寿命的分析与措施

分析了影响精炼钢包使用寿命的主要因素和相应的技术措施。由于采取这些措施 ,延长了钢包使用寿命 ,优化了全连铸工艺 ,降低了生产成本。     

优质冷轧基料SPCC生产工艺优化研究

结合SPCC钢种对成分及工艺力学性能的要求,对低碳低硅铝镇静如何选择工艺路线进行了科学论证;并从成分控制、温度控制及钢水可浇性控制等方面进行了详细分析,分析认为：转炉终点[C]按0.04%～0.05%,RH到站[O]控制在500×10-6～700×10-6,终点温度控制在1 670 ℃以上,同时保证钢包渣内的w(TFe+MnO)小于4.0%～5.0%时,RH脱氧合金化后纯环流时间不低于6 min,稳定中包过热度在15～30℃是保证冶炼生产的关键。     

激光晶体侧面接触热导对波前畸变的影响

对于采用圆棒状工作物质的二极管端面抽运固体激光器,其晶体棒由两块金属热沉夹持散热,晶体棒侧面受到非轴对称的装配压力使得晶体棒与热沉间接触热导呈非轴对称分布,进而影响晶体棒温度及出射光波前的空间分布．在已有的截断高斯模型和塑性形变模型基础之上,建立了晶体棒与热沉间接触热导模型．对高斯型热耗分布,采用有限元法得到了无热界面物质时,不同装配压力下晶体棒端面温度和波前畸变随半径和方向角的变化,并与采用铟箔作为热界面物质时的结果进行了比较．模拟结果表明: 无热界面物质时,在同一半径上,晶体棒端面温度、波前畸变在晶体棒侧面与热沉凹槽底部接触方向最小,在两块热沉接触面方向最大;增大装配压力,晶体棒端面温度整体降低,波前畸变在圆周方向趋于均匀．使用铟箔作为热界面物质时,晶体棒端面温度及波前畸变一致减小,且呈轴对称分布．     

基于Teechart For .Net的B/S结构煤矿安全监控系统曲线模块设计

针对当前B/S结构煤矿安全监控系统曲线模块的缺点,设计了基于TeechartFor.Net的曲线浏览分析模块,在设计中充分考虑了监控人员所需的分析功能,详细介绍了曲线模块的设计思想和功能,并给出了实现效果图。