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复合型氨基硅微乳皮革柔软剂的制备及应用 总被引:3,自引:0,他引:3
以三元共混表面活性剂体系乳化氨基硅油,制得了性能稳定的氨基硅微乳,将其作为阳离子柔软剂用于制革过程,可提高成革的柔软性与丰满性。 相似文献
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以八甲基环四硅氧烷、十二烷基甲基二甲氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲基硅烷和六甲基二硅氧烷为原料,在四甲基氢氧化铵催化下,通过本体聚合反应合成了氨烃基与十二烷基共改性硅油(ADMPS);用红外光谱、核磁共振氢谱对其结构进行了表征,并用于白棉布的整理。结果表明,随着ADMPS的氨值的增加,经其整理的棉布的弯曲刚度减小、柔软性增强,折皱回复角增大、弹性提高、抗皱性能增强,吸湿性显著提高,而白度略下降;随着ADMPS的烷值的增加,经其整理的棉布的柔软性、抗皱性及弹性略有下降,而白度和吸湿性变化不大。在氨值相近的情况下,经通用型柔软剂N-β-氨乙基-β-氨丙基改性硅油整理的棉布的柔软性、弹性较好;而经ADMPS(烷值0.3mmol/g)整理的棉布的柔软性、弹性稍差一些,但平滑性和静态吸湿性更好;经二者整理的棉布的白度相当。 相似文献
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将质量比为100:8的甲基硅油和气相法二氧化硅于130~150℃处理3~5h,再和聚醚硅油、复合乳化剂(由Span80与Tween80组成)、羧甲基纤维素钠等复配,制得高效乳液型有机硅消泡剂.最佳制备条件是:甲基硅油的粘度为600-800mPa·s,用量为16%~17%(质量分数,下同);气相法二氧化硅用量为1.3%;聚醚硅油(粘度800~1000mPa·s)用量为10%;复合乳化剂的亲水亲油平衡值(HLB值)为10,用量为6%;羧甲基纤维素钠用量为1%.实验结果表明:该消泡剂消泡效果好,其主要技术指标与国外同类型产品相当.消泡剂乳液的离心稳定性、耐热稳定性好,且在水中的分散性良好. 相似文献
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有机硅改性丙烯酸树脂乳液的制备及应用性能 总被引:1,自引:0,他引:1
采用乳液聚合方法,以磺基琥珀酸单酯钠盐(A-501)和脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)为复合乳化剂,制备了有机硅改性丙烯酸树脂乳液。考察了乳液乳胶粒粒径分布及Zeta电位,并采用红外光谱和透射电镜对其结构进行了表征。硅丙乳液的最佳工艺条件为:m(BA)∶m(ST)∶m(AA)∶m(HPA)=34∶21∶2∶3,w(有机硅)=10%,m(A-501)∶m(AEO-9)=2∶1,w(A-501+AEO-9)=3%,乳液凝胶率3.33%,胶膜柔软不黏手,胶膜吸水率3.65%。 相似文献
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将端含氢硅油(PHMS)与烯丙基环氧基聚醚(APEE)在Pt催化下经硅氢加成反应制得端环氧基聚醚改性硅油(TEPES),再与乙二胺(EDA)进行开环反应,合成了一种新型端氨基聚醚改性硅油(TAPES).用红外光谱进行了结构表征,并对TAPES在织物整理中的应用性能进行了研究.结果表明:随着TAPES用量的增加,被整理棉织物的柔软效果增强,对吸湿性影响不大,但会使整理织物的白度下降.和市场上通用型氨基硅整理剂(ASO)相比,经TAPES整理后的织物柔软性稍差,白度相近,吸湿性改善明显. 相似文献
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以Si—H基封端的聚二甲基硅氧烷(PHMS)和烯丙基聚氧乙烯醚(FAE-10)为原料,在氯铂酸催化下,经硅氢加成反应制得了端基型聚醚改性有机硅(TMPES).优化反应条件为:氯铂酸用量(以铂计)2.0×10-5(对单体总质量)、FAE-10和PHMS按n(C C)∶n(Si—H)=1.1∶1.0、反应温度90℃、反应时间4 h,得可溶于水的淡黄色透明液体TMPES.用IR对TMPES的结构进行了表征,并对TMPES的表面性能及在纯棉布样整理中的应用性能进行了测定和研究.结果表明,TMPES具有良好的表面活性,其临界胶束浓度(cmc)为0.8g/L,临界胶束浓度时的表面张力(γcmc)为26.7 mN/m.随着TMPES用量的增加,被整理纯棉布的弯曲刚度减小,织物柔软效果增强,白度和吸湿性变化不大. 相似文献
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介绍了酰化改性氨基聚硅氧烷、醚化改性氨基聚硅氧烷、羧基改性氨基聚硅氧烷和季铵化改性氨基聚硅氧烷等功能型氨基聚硅氧烷的特性,简述了其合成过程及应用,并对其发展前景进行了预测。 相似文献