蔗渣微晶纤维素的制备及性能测定

蔗渣是甘蔗经机械压榨、浸提后所得部分,最主要的成分是纤维素,约占40％～50％,大多以结晶态存在,作为一种纤维原料而言,具有很大的优越性.本研究以蔗渣为原料,制备医药行业中的一种多功能辅料-微晶纤维素.微晶纤维素是一种新型药用辅料,它由纤维素经部分酸水解,收集其中的结晶部分干燥、粉碎而成.蔗渣经过预处理、脱色、酸水解和喷雾干燥的方法制成微晶纤维素,制成的蔗渣微晶纤维素为浅黄色粉末,具有良好的流动性和溶胀性.将微晶纤维素直接压片之后进行了片剂崩解度和溶出性实验,为蔗渣微晶纤维素在药物压片中的有效应用提供参考.正交试验结果表明最佳酸水解条件是:Na2SO3浓度3.0％、HCl浓度5.0％、水解温度95℃、水解时间60min,制备得率为73.8％,微晶纤维素含量为99.5％.     

机械活化法制备冷水可溶性玉米淀粉的工艺研究

采用搅拌球磨机对玉米淀粉进行了机械活化降解,考察了机械活化时间、温度及搅拌速度对玉米淀粉溶解度的影响。实验结果表明,机械活化作用对玉米淀粉的冷水溶解度有显著的影响,当机械活化时间为2 h、温度为60℃、搅拌速度为415 r/min时,玉米淀粉的冷水溶解度达69.79%。玉米淀粉溶解度提高的原因是由于机械活化使得淀粉颗粒结晶结构受到破坏,结晶程度降低,最终由多晶态转变成非晶态。     

机械活化木薯淀粉及其乙酰化淀粉的消化性能研究

采用In-Vitro 消化模型和美国谷物化学协会(AACC)的76-13 标准方法,以消化速度和抗酶解淀粉含量为评价指标,研究机械活化淀粉及其乙酰化变性处理产品的消化性能和抗酶解性能。结果表明,机械活化对木薯淀粉颗粒的消化性能有显著的强化作用,活化时间越长,消化速率越大,抗酶解淀粉的含量越低。主要原因是机械活化使木薯淀粉紧密的颗粒表面及晶体结构受到破坏,结晶度下降,提高了淀粉颗粒对酶的敏感性,增加反应活性。活化淀粉经乙酰化变性可加快其颗粒的消化性能,降低其糊的消化性能,破坏和阻止抗酶解淀粉的形成,并随取代度提高,淀粉颗粒和糊的消化速度呈下降趋势,抗酶解淀粉含量降低。     

机械活化乙酰化二淀粉已二酸酯的表征和性能分析

以木薯淀粉为原料、乙酸酐为酯化剂、已二酸为交联剂,在机械活化固相体系中制备乙酰化二淀粉已二酸酯。对酯化产品进行FTIR、XRD、SEM表征分析,结果显示,淀粉成功实现交联酯化;交联酯化不会改变淀粉的晶型,但会改变淀粉颗粒表面的形貌;机械活化使淀粉颗粒形状破坏,并破坏淀粉的结晶结构。机械活化交联酯化淀粉的抗老化性、抗剪切性较好,凝沉性、糊化温度降低,但是其透明度和冻融稳定性比原淀粉差,峰值黏度小,凝胶性弱。