基于数据挖掘的兽药质量风险预测

当前,兽药残留已成为食品安全的源头问题之一,养殖户缺乏鉴别假兽药的能力,兽药质量风险较大,为了提高养殖户的辨假能力,减少不合格兽药的使用,降低兽药使用风险,通过整理中国兽医药品监察所的抽检数据,运用SPSS Modeler软件,以C5.0、Logistic、神经网络构建数据挖掘的分类预测模型,对兽药质量进行分类预测。发现三种分类模型的整体分类精度偏低,对此,选用组合分类器对模型进行了优化,并对神经网络、二元逻辑回归-神经网络及决策树-神经网络进行了比较,发现从分类精度以及泛化性能上来讲,决策树-神经网络的整体表现最好,最后,本文构建了决策树-神经网络的兽药质量风险预测模型,并对之进行了进一步的优化,预测准确率能达到74.34%,可为养殖户的购买决策提供参考。     

数字版权管理(DRM)技术与应用

数字版权管理（Digital Rihgts Management，简称DRM）是一项涉及到技术，法律和商业各个层面的系统工程。它为数字媒体的商业动作提供了一套完整的实现手段。本从系统角度介绍了DRM的基本概念，特点，涉及的技术。规划了DRM系统的实施步骤。探讨了DRM的使用创作、生产商、发行商和最终用户产生的交互影响。提出了DRM下一步发展需要解决的问题、预测了DRM的未来。最后结合理论对一个商业化DRM应用进行了分析。     

新兴媒体对广电业发展的影响与对策探析

在信息传播迅猛发展的今天，以网络电视，手机电视，卫星电视等为代表的新兴媒体挟强大的技术优势和海量的内容优势以自重，对传统广电业形成顽强挑战之势，本文通过对新兴媒体的技术特征，发展障碍以及对传统广电业发展影响的分析，着重阐述了作为传统广电业的城市台面对新兴媒体所应采取的对策。     

多媒体静止图像压缩技术

本文简述多媒体静止图像压缩法，且在分析ＪＰＥＧ算法后，讨论了以ＣＬ５５０为核心的静止图像压缩卡。     

CrCl_3掺杂对钒钛基SCR催化剂脱硝活性的影响

采用等体积浸渍法制备了不同浓度的CrCl_3钒钛基商业催化剂,利用XRD、BET、XPS、H_2-TPR、NH_3-TPD等多种表征手段对催化剂进行了表征,结果表明,Cr在TiO_2载体表面处于高度分散状态,呈无定形相形式;反应温度200~500℃内,含铬催化剂的最高脱硝效率提高7%,在低温时随Cr/V摩尔比的增大而提高,在高温时有较宽的稳定反应窗口;BET结果表明Cr的添加明显提高了催化剂的比表面积、总孔容和孔结构参数;负载铬盐后脱硝催化剂表面弱酸性位的活性中心数目和密度随着含铬量的增大而增大;商业催化剂中钒元素主要以V~(4+)价态存在,随着Cr/V摩尔比的增大,催化剂中V~(4+)所占比例下降而V~(5+)所占比例升高;负载铬化物后铬元素主要以Cr~(3+)价态存在。     

流化床颗粒浓度信号的小波降噪分析

用小波分析去除噪声的方法,对气-固循环流化床中两相流颗粒浓度的实验数据进行分析,揭示流化床中两相流的流动规律。气固循环流化床提升管的颗粒浓度和压力波动信号的去除噪结果表明,小波分析方法能有效去除颗粒浓度和压力波动信号中的大部分噪声,其消噪效果优于传统的傅里叶变换滤波方法,且小波分析去噪方法能更加有效地辨别真实信号与噪声信号。     

基于移动互联网环境下华为手机战略研究

5G技术以及人工智能的发展,促使智能手机为用户提供了广泛的工具,轻松触及世界。在市场的巨大需求下产生了众多优秀从业者,企业在产品、服务和市场等各个领域展开激烈的竞争。本文以华为手机为研究对象,分析内外部优势和劣势,结合行业发展趋势进行综合分析,利用SWOT分析识别出核心竞争力,提供战略管理借鉴意义。     

焊盘阵列陶瓷封装外壳手动搪锡方法研究

针对某型号陶瓷封装DC-DC电源稳压器手动搪锡过程中的瓷裂现象,通过失效分析发现其失效原因为300℃搪锡条件下陶瓷局部热应力过大。通过有限元分析,发现塘锡前增加预热工艺可将陶瓷局部应力降低到安全范围。采用预热方案(140℃预热,烙铁温度设置为260℃)对该陶瓷封装产品进行验证,搪锡后无瓷裂现象,且产品满足200次温循(-65℃～150℃)、10000 g恒定加速度的可靠性要求,解决了300℃手动搪锡条件导致的瓷裂问题。     

吕临能化选煤厂重介中煤再选试验研究

本文对吕临能化选煤厂的重介中煤再选进行了试验研究。通过将重介中煤破碎到13mm、6mm、3mm以下进行浮沉、浮选试验,研究了不同破碎粒度上限下的物料的密度组成和浮选行为,提出了破碎到3mm以下3～0.5mm粒级重介旋流器分选、0.5～0.3mm粒级TBS分选、-0.3mm粒级浮选的工艺路线,并对实际生产的结果进行了预测,预期可使选煤厂的精煤产率增加2.22%。     

复杂工况下电子制动助力器密封圈间隙咬伤机制研究

针对电子制动助力器主缸密封圈在高动态工况下发生间隙咬伤的问题,建立基于Mooney-Rilvlin的橡胶本构模型对密封圈应力进行仿真分析,通过构建间隙咬伤系数参数来定量表征密封圈在复杂因素下发生间隙咬伤的程度及损伤破坏速度。结果表明：在高压工况下,橡胶材料硬度在80以上时,密封圈具有较强抵抗变形的能力,根部不易被挤入间隙中,所以橡胶材料硬度是决定密封圈根部发生间隙咬伤的主要原因;而当接触面摩擦力过大时,活塞在运动过程中会将密封圈唇部挤入缝隙,因而接触面摩擦力是影响密封圈唇口间隙咬伤程度的主控因素。综合考虑材料硬度和接触面摩擦因数2个影响因素,通过正交试验确定了在实际摩擦因数为0.1～0.15的情况下,将橡胶硬度提高到80以上,可有效地降低密封圈唇口和根部发生间隙咬伤的概率。