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101.
建立了高效液相色谱-串联质谱(HPLC-MS/MS)法测定稻渔土壤中氟虫腈及其代谢物残留。样品经乙腈恒温振荡提取,ENVI-18固相萃取柱和10 mg GCB净化,ZORBAX Extend-C18色谱柱(2.1 mm×100 mm×1.8 μm)分离,电喷雾负离子模式检测,基质匹配标准曲线外标法定量。结果表明,稻渔土壤中氟虫腈、氟甲腈、氟虫腈砜和氟虫腈亚砜的平均回收率在83.5%~110.3%之间,相对标准偏差在1.9%~11.5%之间,氟虫腈及其代谢物在0.5~100 μg/L浓度范围内的线性关系良好,相关系数均大于0.998,检出限和定量限分别为1.0、3.0 μg/kg。该方法操作简单、结果准确、可靠,可实现样品的批量化处理,能够满足稻田水产品中氟虫腈及其代谢物检测的需求。 相似文献
102.
103.
104.
考虑到电弧驱动力的影响,建立了在交流脉冲钨隋性气体(TIG)焊过程中焊波成形的三维瞬态数值分析模型。为避免焊丝熔化成熔滴后对电弧熔池表面波动的影响,当电弧在2024铝合金基板上扫描时,送丝机不送丝。结果表明,当电流在基值与峰值之间切换时,熔池表面呈周期性的波动,且随着电弧的移动,熔池后沿逐渐凝固。在大温度梯度下冷却的熔池表面在恢复平整前就已经凝固,从而形成焊波。焊波形成频率与电流脉冲频率相同,且相邻焊波间距约等于电弧扫描速度与电流脉冲频率的乘积。 相似文献
105.
毛刺是影响微细铣削质量和效率的关键因素之一,本文运用有限元仿真与微细铣削试验相结合的方法研究了微细铣削中轴向力与径向力对毛刺宽度的影响,并以毛刺宽度为试验指标获得轴向力与径向力对毛刺宽度的影响规律。结果表明:当微细铣削参数大于临界未变形切屑厚度时,毛刺宽度随轴向切深、每齿进给量的增大而增大;当微细铣削参数小于临界未变形切屑厚度时,毛刺宽度随轴向切深、每齿进给量的增大先增大后减小,轴向力、径向力随轴向切深、每齿进给量的增大先增大后减小。总的来讲,毛刺宽度总体趋势随着轴向力、径向力的增大而增大,在后续的微细铣削参数优化中可以将切削力作为优化指标,间接地降低毛刺尺寸。 相似文献
106.
针对铁基高温合金GH2132高速加工时铣削力大、加工质量不稳定的特点,采用新型涂层硬质合金刀具进行高速干铣削试验,研究切削参数对铣削力及加工表面粗糙度的影响规律。运用极差分析法并根据泰勒公式、正交试验数据和回归分析得出拟合公式,结果表明:对铣削合力峰值影响较大的切削因素是轴向切削深度和径向切削深度;对加工表面粗糙度影响较大的因素是每齿进给量和轴向切削深度。当vc=50-100m/min、fz=0. 08-0. 10mm/z、ap=0. 2-0. 3mm、ae=3-4mm时,可以获得较小的铣削力和表面粗糙度,且拟合公式可以有效预测加工过程中铣削力和表面粗糙度值。本文对探究刀片磨损机理及提高表面加工质量提供了参考数据。 相似文献
107.
108.
金属管道通过外防腐涂层减蚀增效。随着油气工业的不断发展,一些早年铺设的埋地管道外涂层会逐渐变质老化,每年将有数万公里的旧管道需要涂层更新,使管道维护和检测日趋重要。近年来,国外在旧管道外涂层更新方面已经取得了明显的效果,其中旧管道修复机构研究出管道外涂层的失效机理,针对多年埋地管道外涂层状况而研制出相应的旧涂层检测设备,准确地确定了管道外涂层损坏的程度,同时为一系列旧涂层整修计划做好了充分的准备。目前,国外已对年久失修的各种口径埋地管道的外涂层进行几年的更新工作,并开发出一系列修复设备(包括超高压水清除涂层设备和机械刮削式清除涂层设备)、表面预制(如喷砂法)、沿管道自动行走喷涂设备和胶带缠绕设备等均采用了计算机控制,使旧涂层更新水平日趋成熟,成套的旧管道外涂层设备不仅更新旧涂层质量高,而且也延长了埋地管道的使用年限,提高了企业的经济效益。 相似文献
109.
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五、表面处理技术旧涂层清除干净后,接下来的程序是管道表面处理。尽管用超高压水喷射法和机械剥皮法清除了防腐涂层,管道大约有95%的表面条件相当完好,其余5%有很少的一些深坑锈斑,为此,应采用喷砂除锈法对管道表面进一步清理,以便形成均匀的钱纹图案,增加涂层与管道表面的附着力。总之,喷砂对清理残余涂层和其它看得见的杂质是有效的。喷砂操作提供(美)全国腐蚀工程师协会第1期(CNACENO.l)钢结构油漆委员会标准压力5bar(SSPC-SPS)的密集白金洁净度,斜面轮廓的平均深度为2hal。现场管段的设备配置为移动式超高压… 相似文献