以含铜废液为原料制备铜铁复合粉的工艺研究

采用酸性和碱性铜盐废液中和,有机酸作为添加剂,用还原铁粉置换含铜废液中铜,制备了含铜量为20%的铜包覆铁的复合粉.采用火焰原子吸收光谱法、惰气脉冲红外热导法、扫描电子显微镜和X射线衍射对粉末的成分、形貌进行了研究,分析了铜离子浓度、反应时间、干燥还原条件对复合粉特性的影响;并对粉末进行了真空热压试验.实验结果表明:铜铁复合粉为包覆型结构,Cu层厚度约为1μm;溶液中铜离子浓度愈高,反应速率愈快,反应时间在25～30 min范围内;较合适的干燥还原条件应为:温度在500～650℃之间,时间2～3 h.粉末由Cu和Fe两相构成,没有其他杂质相.≤74 μm较≤μm150μm的粉末的烧结试样的HRB硬度和抗弯强度在相应的温度下高,真空热压性能比较稳定的温度区间是700～750℃.     

2-D叠层炭/炭复合材料失效机理的研究

根据二维（2－D）炭／炭（C／C）复合材料存在的几种基本的失效模式，即基体开裂，分层，纤维断裂与脱粘，分别对其在拉伸载荷，剪切载荷及单轴压缩载荷下的失效机制的国内外一些研究成果进行综合评述，并给出了目前主要采用的一些失效分析方法，对2－D叠层C／C复合材料力学性能的研究具有普遍意义。     

酸性红枣花生乳加工工艺研究

以花生、红枣为原料,红枣经果胶酶酶解取汁,用正交试验法得出了最佳工艺参数,确定了酸性红枣花生乳最佳配方,并对酸性红枣花生乳的稳定性进行研究,解决了稳定性问题。     

Al-12.7Si-0.7Mg合金锡盐电解着色工艺及膜性能研究

Al-12.7Si-0.7Mg是一种新型含镁高硅铝合金挤压型材,具有优异的力学性能、加工性能和广阔的市场前景,其表面处理技术亟待研究和开发。选择L25(55)五因素五水平正交实验方案优化电解着色液的组成,得到最佳电解液配方成分为:硫酸亚锡12 g·L-1、硫酸12 g·L-1、硼酸6 g·L-1、稳定剂Ⅰ14 g·L-1和稳定剂Ⅱ1.2 g·L-1。通过单因素实验确定交流电解着色工艺条件为:时间10～15 min,温度20～25℃,交流电压12～25 V。控制电解着色条件,可得到颜色从浅到深的着色膜。微观结构分析(EDS,XRF,XRD)证实着色膜中沉积金属锡,着色膜均匀致密,与铝基材结合良好,厚度约为10～13μm。着色试样400℃恒温1 h后表面无变化。反复将300℃的试样浸入室温下的水中,着色膜表面无变化,表明锡盐着色膜热稳定性和抗热震性良好。耐酸蚀、耐碱蚀实验表明电解着色试样的耐酸蚀、耐碱蚀性能均优于裸样。240 h中性盐雾实验后,电解着色膜的保护评级和外观评级为9级。     

功能性肉制品研究进展

本文主要从降低糖类,减少脂肪及食盐,添加一些功能因子等方面阐述了当前功能性肉制品的研究进展,并介绍了功能性肉制品对人体健康产生的影响。     

2009年我国铜及铜合金粉末的现状

本文对2009年铜及铜合金粉末行业的生产状况进行了统计和详细分析,介绍了铜及铜合金粉末生产工艺和装备上取得的成绩,并分析了同国外先进水平的差距,为今后行业发展提出了建议。     

2008年我国铜及铜合金粉末生产现状

对2008年铜及铜合金粉末行业的生产状况进行了统计和详细分析,介绍了铜及铜合金粉末生产工艺和装备上取得的成绩,并分析同国外先进水平的差距,为今后行业发展提出了建议.     

化学气相传输法制备无水氯化镥

以化学气相传输法制取无水ＬｕＣｌ３。Ｌｕ２Ｏ３（ｓ）与Ａｌ２Ｃｌ６（ｇ）在３００℃反应生成ＬｕＣｌ３（ｓ）。反应完成后,利用４００～１８０℃的温度梯度场,实现ＬｕＣｌ３（ｓ）的气相传输分离。剩余氯化铝在２００℃用Ｃｌ２－Ｎ２混合载气去除。产物纯度〉９９．９％。     

Thermodynamic Study on Rare Earth Vapour Complex:EuAl_3Cl_（12）

ＴｈｅｒｍｏｄｙｎａｍｉｃＳｔｕｄｙｏｎＲａｒｅＥａｒｔｈＶａｐｏｕｒＣｏｍｐｌｅｘ：ＥｕＡｌ＿３Ｃｌ＿（１２）ＷａｎｇＬｉｎｓｈａｎ；ＳｕＹｉ；ＧａｏＲｏｎｇｊｉｅａｎｄＷａｎｇＺｈｉｃｈａｎｇ（王林山）（苏轶）（高荣杰）（王之昌）（Ｄｅｐａｒｔｍ...     

粉末冶金多孔铝的研究进展

粉末冶金多孔铝材料具有质轻、耐腐蚀、孔隙均匀可控、比表面积大、近净成形等优点，可用于含油轴承、过滤器、热管毛细芯、铝空气电池电极、金属电极集流体、吸能材料、催化剂载体等产品，在航空航天、电子、新能源等领域具有很大的应用潜力。由于铝活性较高，铝粉表面极易形成一层致密的氧化膜，阻碍烧结扩散的进行，严重影响粉末冶金多孔铝的性能。本文综述了烧结助剂和烧结工艺对粉末冶金多孔铝表面氧化膜破除机理的研究现状，重点介绍了压制烧结、松装烧结、放电等离子体烧结、浆料涂覆烧结法和非水基凝胶注模成形法等五种制备方法，探讨了粉末冶金多孔铝的研究方向，并对其发展趋势进行了展望，以期为粉末冶金多孔铝的发展提供借鉴。