平阴尿素合成塔起爆源处层板应力腐蚀开裂分析

为了仔细分析平阴尿素合成塔发生爆炸的原因,分析了该塔起爆源--热电偶下方层板上裂纹的开裂形貌,发现存在明显的应力腐蚀裂纹和爆炸生成裂纹.分析了引起应力腐蚀开裂的介质因素,表明检漏蒸汽的泄漏和敏感元素的存在是造成层板应力腐蚀的根本原因.     

磁致伸缩导波技术在构件腐蚀检测中的应用实践

介绍了磁致伸缩导波在管道、地锚和板材中的应用实践。通过导波检测的缺陷结果和构件中实际存在缺陷的对比,说明磁致伸缩导波技术在构件缺陷,尤其是腐蚀缺陷的检测中具有较高的准确性。     

超临界CO2连续萃取装置不同密封结构性能比较

为探究超临界CO₂连续萃取环境下合适的料仓用密封件,利用ANSYS软件建立O形、Y形与U杯形密封圈二维对称模型,分析推入过程中压缩量、摩擦因数影响下密封件的接触应力、等效应力和最佳推入形式,以及承压状态下密封件应力分布与应力的变化规律。结果表明:在推入过程中,O形圈拥有较好的预紧密封性能,U杯形圈的等效应力最小且应力分布均匀;随着压缩量与摩擦因数的增大,O形与Y形圈应力变化会发生波动,而U杯形圈各应力保持线性增长;承压工作状态下,唇形的Y形和U杯形密封件密封性能优于O形圈; Y形圈在高压工况下密封性能最优异,但低唇底部容易发生剪切破坏,影响其使用寿命,而U杯形圈在高压工况下密封性能表现最稳定、可靠。     

基于均匀设计的花生油亚/超临界CO2等压连续萃取分离工艺研究

采用均匀设计实验,研究了流量、压力、时间、分离温度四个变量在CO2等压连续亚临界态萃取超临界态分离工艺中对花生油萃分率的影响,通过回归拟合,确定了最佳工艺条件：流量100 L/h,压力22 MPa,分离温度65 ℃,时间220 min,萃取温度30 ℃（定值）,此工艺条件下花生油预测萃分率为26.02 %,实际平均萃分率为35.02 %。通过与传统花生萃取工艺对比,表明花生油亚/超临界CO2等压连续萃取分离工艺具有广阔发展前景以及进步空间。     

合成氨中置锅炉腐蚀失效原因分析及修复

通过对合成氨中置锅炉的腐蚀失效分析,判定了中置锅炉的失效原因为锅炉水碱富集引起的应力腐蚀,在此基础上进一步确认了中置锅炉的材质劣化程度,依此制定修复方案,极大地缩短了再投用时间,避免了巨大经济损失的发生.     

超临界CO2染色机理的研究进展(待续)

在查阅大量国内外文献的基础上,评述了超临界CO₂染色工艺对纤维结构和性能的影响,总结了近年来超临界CO₂染色机理的最新研究进展及研究方法,提出了超临界CO₂染色机理研究中存在的问题,以期明确其发展方向。     

尿素合成塔液相泄漏蒸气爆炸压力计算

基于热力学理论,对尿素合成塔液相区泄漏的蒸气爆炸进行了理论计算。将裂纹型缺陷作为泄漏口,并且认为裂纹张开面积随内部压力载荷的变化而变化,从而对泄漏速率产生影响,进而影响内部爆炸压力载荷的反弹。计算结果表明:盛装高温、高压物料的尿素合成塔的液相区泄漏能够引发蒸气爆炸。     

超临界流体染色及其装备研究(三)

<正>2.3卷染染色装置2007年,山东大学王威强教授课题组~([26])在首次提出卷染工艺的基础上,联合青岛国邦工业科技发展有限公司研发了一台SFD卷染设备,如图20所示。染色器的最高工作温度为220℃,最高工作压力35 MPa,有效容积6.5 L,每次可染300 mm宽,重     

超临界流体染色及其装备研究(四)

<正>3.4喷射染色器2012年,苏州大学的刘静等[52]针对2009年提出的超临界流体染色机的不足,提出一种改进的喷射染色机,如图34所示。此染色机将提布系统设置在染色釜体内,通过导布索的牵引作用共同带动绳状织物进行有序的循环运动,并合理控制染色流体循环流量、织物循环速度、染色温度和压力等工艺参数,实现在超临界二氧化碳流体介质中匹染织物,尤其是轻薄型和     

多层包扎尿素合成塔无损评价方法

利用声发射技术对一台多层包扎尿素合成塔进行了检测和整体性状况评价,并用超声相控阵成像方法对声发射集中定位源进行了复验.试验结果表明,声发射能够有效检出深环焊缝中存在的活性缺陷,超声相控阵技术能实现活性埋藏缺陷的精确定位和测量.采用以声发射技术为主,结合超声相控阵技术的无损检测方法能够实现带有深环焊缝的多层包扎容器的无损评价.