链条式热水锅炉的变风量控制

介绍了链条式热水锅炉的组成部分和一般控制方法,探讨了链条式热水锅炉的变风量控制基本原理和实现方法,得出了链条式热水锅炉的变风量控制对提高煤炭热效率的重要作用和对供热企业节约能源、减少废气排放的现实意义。     

微机控制继电器电寿命测试试验设备研究

在自动控制电器中继电器开关可以由给定的输入信号动作.继电器开关电器是可以实现自动和远距离操纵用的电器,广泛地被自动控制系统所采用,在遥控、遥测系统,系统保护以及通信系统中,作为电气控制元器件在电路的安全运行、反馈操动、故障动作中有很普遍的应用.规定了在运行中不发生意外情况工作在电器的标定运行条件下,继电器没有去更新安装...     

贵州省清镇市猫场铝土矿平桥矿段矿床成因及找矿标志分析

猫场铝土矿是国内最大的一座特殊的特殊类型的矿藏,在多年的普查、详查、勘探工作中,已积累了丰富的地质数据,但至今尚未对其进行全面的分析总结,对黔中类似的沉积环境区域的勘查工作,在理论上和实践上都有着很好的借鉴作用。     

玻璃微珠在纳米材料多通道激光成像技术中的性能分析

该项技术的主要应用范围为各类产品的防伪、票据和证件的安全性保护、计算机成像输出、重要档案资料保存等领域,不仅被世界防伪行业公认为当今最先进的防伪技术,而且也是极具发展前景的新型成像技术。玻璃微珠作为其中的关键因素,对该技术的成败有着关键作用。简要分析和讨论玻璃微珠的成分、折射率以及粒径大小对反光强度的影响。     

Ni60/h-BN含量对激光熔覆钛基复合涂层组织及性能的影响

目的 提高TC4合金的硬度与耐磨性。方法 利用RFL-C1000锐科光纤激光器在TC4合金表面制备钛基复合涂层,通过SEM、XRD、EDS、显微硬度计、摩擦磨损试验机对熔覆层的宏观形貌、微观组织、显微硬度以及摩擦磨损性能进行观察及测试。结果 当Ni60/h-BN的添加量为25%时,熔覆层表面平整度最好,且与基体呈现出良好的冶金结合;当Ni60/h-BN的添加量为5%时,熔覆层物相主要由Ti2N0.3、TiC和基底α-Ti组成;当Ni60/h-BN的添加量为15%时,Ti2N0.3、α-Ti和TiC的含量减少,Ti2Ni的含量增加;当Ni60/h-BN的添加量为25%时,Ti2Ni、TiNi、TiN、Ti2N0.3、TiB、TiC和α-Ti均匀分布在熔覆层中,此时熔覆层的硬度为997HV0.5,约为TC4基体硬度（332HV0.5）的3倍。TC4基体主要发生了磨粒磨损,熔覆层主要发生了粘着磨损。当Ni60/h-BN添加量为25%时,磨损形貌最好,磨损量为0.6 mg,摩擦系数稳定在0.51~0.52之间。结论 当Ni60/h-BN的添加量为25%时,熔覆层组织均匀致密,硬度与耐磨性能较基体有了显著提高。     

浅埋深薄基岩综采与综放上覆岩层矿压显现对比研究

文章通过对山西吕梁大沟煤矿2501采场在综采和综放期间上覆岩层矿压显现情况进行对比分析,得出了一系列有价值的结论,指出了由综采转为综放后的上覆岩层矿压变化规律、内在联系和控制原则。     

硅橡胶压磁复合材料力学性能纳米压痕实验研究

通过纳米压痕测试技术对非晶Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9/硅橡胶压磁复合材料薄膜的力学性能进行了研究,讨论了加载速率、保载时间、峰值载荷等试验参数对模量和硬度测试结果的影响.进一步分析了纳米压痕实验表征非晶Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9/硅橡胶压磁复合材料薄膜蠕变行为的可行性,通过合理确定压痕蠕变实验参数,获得该材料的蠕变应力指数.结果表明:相对峰值载荷,加载速率对测试结果影响更为显著,而保载时间对硬度和模量测试结果几乎没有影响.     

热处理对激光熔覆CoCrFeNiSi2.0高熵合金涂层组织与性能的影响

目的 探究热处理温度对激光熔覆CoCrFeNiSi2.0高熵合金组织、物相、显微硬度及摩擦磨损性能的影响,为研究提高高熵合金性能的工艺流程提供参考。方法 采用激光熔覆技术制备了CoCrFeNiSi2.0高熵合金,利用高温炉加热方法对制得涂层进行不同温度(热处理温度分别为600、800、1 000 ℃)的热处理,30 min分别升温至600、800、1 000 ℃,保温30 min,后随炉冷却至室温。采用显微硬度仪、真空摩擦磨损试验机、Leica DVM6光学显微镜、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)等设备对涂层的显微硬度、摩擦磨损性能、显微组织、物相组成进行分析研究。结果 未经热处理原始试样高熵合金涂层物相组成主要为BCC相,同时夹杂少量的(Fe,Mn)2SiO4相,经过不同温度的热处理后,(Fe,Mn)2SiO4逐渐分解,1 000 ℃热处理后完全消失;Cr2Si、Ni4Si相析出且在一定温度范围内随热处理温度上升含量逐渐增加,BCC相衍射峰高度随着热处理温度的增加先升高后降低。结论 热处理温度不同会影响涂层综合性能的改变,热处理温度为800 ℃时合金的综合性能优于原始试样涂层,内部组织较为均匀,Cr2Si、Ni4Si等析出相含量最多且均匀分布在晶界处,涂层显微硬度最高达1 347.4HV0.3,摩擦因数基本稳定在0.19。当热处理温度达到1 000 ℃时,CoCrFeNiSi2.0高熵合金涂层呈单一的BCC相,这势必会对涂层性能产生一定影响。     

辊底式退火炉与台车式退火炉处理45A小圆钢正火质量对比

采用辊底式退火炉与台车式退火炉两种方式对45A小圆钢进行正火处理,并分析了其力学性能、表面脱碳及晶粒度。结果表明：辊底式退火炉正火的45A小圆钢综合力学性能明显较台车式退火炉处理的好,强度指标可以提高50～100 MPa,表面脱碳层深度减少0.2～0.5 mm,晶粒度为8级,较台车式退火炉处理的高3～6级,且钢材表面弯曲度小,为后续机械矫直工序节约了人力物力,缩短了生产周期。