抗菌包装膜对异硫氰酸烯丙酯的释放规律研究

缓释型抗菌包装是具有缓慢释放抗菌成分性能的一种活性包装。利用β-环糊精包埋异硫氰酸烯丙酯制备抗菌复合物,并将复合物与聚乳酸、聚乙二醇共混挤压吹塑制备了抗菌包装膜,研究了抗菌包装材料中异硫氰酸烯丙酯在不同环境条件下的释放规律和对常见食品微生物的抑制作用。结果表明,挥发性抗菌剂经过环糊精包埋,其耐热性得到明显提高,热加工损失率从98.77%降低到75.56%;抗菌包装控制抗菌剂释放的速率随着环境湿度和温度的升高而增大;同时,此抗菌包装对常见食品微生物具有较强的抑制作用,其中对酵母、霉菌的抑制作用强于细菌。      

反应挤出与酶法联合制备多孔淀粉工艺的优化

以多孔淀粉吸油率为指标,利用Placket-Burman Design(PBD)试验、最陡爬坡试验和Box-Benhnken Design(BBD)试验对反应挤出与酶联合作用制备多孔淀粉工艺进行优化。结果表明,PBD试验得出影响多孔淀粉显著效应因素为物料水分含量、α-淀粉酶添加量、酶解时间、糖化酶添加量。通过最陡爬坡试验确定粉吸油率的九个因素进行评价,筛选出四个最大响应区域,并采用BBD试验优化了工艺。得出最佳配方工艺:物料水分含量36%、α-淀粉酶添加量0.52%、酶解时间7.7 h、糖化酶添加量1.73%,挤压温度70 ℃、螺杆转速120 r/min、pH5.0、酶解温度50 ℃、底物浓度25%,吸油率达到最大值68.49%,与预测值相近,较对照提高14.97%。扫描电子显微镜显示,反应挤出与酶联合作用与天然淀粉酶解法相比,其制备的多孔淀粉在孔的数量、孔径大小、分布均一性等方面都有着明显的优势。     

加酶挤压高粱小曲酒生产工艺的响应面优化

采用加酶挤压法解决膨化高粱粘度高,糖化难的问题,研究了加酶挤压、不加酶挤压和蒸煮3种处理方式得到的高粱淀粉的物性差异,并将得到的3种高粱样品分别进行固态、液态和半固态发酵。结果表明,加酶挤压对高粱淀粉结构破坏最彻底,加酶挤压、不加酶挤压和蒸煮处理高粱淀粉均在22°出现新的B型衍射峰,相对结晶度分别为6.96%、10.89%和9.53%,糊化度分别为99.36%、51.27%和46.06%,加酶挤压高粱的峰值粘度降低至163 mPa·s。加酶挤压高粱固态、液态和半固态发酵的产酒率分别为50.65%、47.83%和92.23%,半固态发酵产酒率较其它两种发酵方式提高了近一倍。通过响应面分析,预测出加酶挤压最佳工艺参数为高粱水分质量分数33.28%,套筒温度98.40℃,加酶量1.62‰,优化后的产酒率为93.73%。     

基于近红外及中红外光谱融合技术快速检测黄酒中的总酚含量及其抗氧化能力

为了实现对黄酒中总酚含量(TPC)及其抗氧化能力(TAC)的快速检测,探索了将傅立叶红外光谱技术应用于快速检测这两项重要指标的可行性。协同区间偏最小二乘算法(Si PLS)用于选出有效波长区间以提高模型的预测能力。支持向量机(SVM)和主成分分析(PCA)用来融合由Si PLS选出的中红外(ATR-IR)和近红外(FT-NIR)光谱的有效波段。实验结果表明基于Si PLS筛选的有效光谱变量而建立的偏最小二乘回归模型(PLS)的精度优于基于全光谱建立的经典PLS模型。基于ATR-IR建立的模型的效果略优于基于FT-NIR光谱建立的模型。此外,基于提取自ATR-IR合FT-NIR的有效区间而建立的SVM模型的预测能力要好于建立的PLS或Si PLS模型。因此,ATR-IR及FT-IR结合特征谱区筛选方法可以作为理化检测的替代手段实现对黄酒中的TAC和TPC的快速检测,同时基于两种光谱的融合技术可显著提高模型的预测精度。     

响应面法优化弹簧糊精的酶解制备工艺

以蜡质玉米淀粉为原料,通过单因素试验和响应面设计法,优化了普鲁兰酶酶解制备弹簧糊精的工艺参数,并建立数学模型,得到的最佳工艺参数为:p H 4.96、酶解温度53.32℃、酶用量420 U/g、酶解时间6 h,此工艺条件下制备的弹簧糊精纯度为99.2%。测定了制备的弹簧糊精的链长分布,实验结果表明聚合度(以DP表示)小于60的弹簧糊精占总弹簧糊精质量分数的95.5%,其中聚合度为DP 6~12、13~24、25~36、37~60的弹簧糊精质量分数分别为24.40%、45.08%、19.60%及10.92%。