盐酸介质中吐温-60对冷轧钢的缓蚀作用机理

用失重法及电化学法研究了非离子表面活性剂吐温-60对冷轧钢在1.0～8.0 mol•L^-1盐酸溶液中的缓蚀作用. 结果表明：吐温-60对冷轧钢在1.0 mol•L^-1盐酸溶液中具有良好的缓蚀作用,且其在钢表面的吸附符合Langmuir吸附模型. 缓蚀率随缓蚀剂浓度的增加而增大,但随盐酸浓度和温度的增加而减小. 动电位极化曲线表明,吐温-60为混合抑制型缓蚀剂,但主要是抑制阴极反应. 通过吸附理论和动力学公式求出了相应的吸附热力学参数和动力学参数,并根据这些参数详细讨论了缓蚀作用机理.     

玄武岩长丝/涤纶交织物阻燃性能测试与研究

为系统地了解和应用阻燃性能较好的玄武岩长丝/涤纶交织物,对玄武岩纤维的结构、性能与应用情况进行简要介绍,设计研发3种织物组织的玄武岩长丝/涤纶短纤纱交织物与玄武岩长丝/涤纶长丝交织物,并对其织物厚度和阻燃性能进行测试与分析。结果表明：平纹交织物最薄,3/1斜纹交织物最厚,相同条件下玄武岩长丝/涤纶短纤纱交织物的厚度大于玄武岩长丝/涤纶长丝交织物;交织物垂直燃烧时,阴燃时间为0 s,续燃时间均不超过2 s,损毁长度为0～5 mm,交织物水平燃烧时,火焰蔓延速率和蔓延距离均为0,织物不燃,可应用于阻燃服装。     

错位纺纱对紧密纺成纱质量的影响

探讨错位纺纱对国产改造紧密纺成纱质量的影响及其机理。研究结果表明:错位纺纱改变了加捻三角形的形状和尺寸,因而改变了成纱结构和性质,错位纺纱对成纱质量的影响程度与错位方向和捻向的匹配有关,Z捻左斜与S捻右斜对成纱质量改善较显著;纺纱断面尺寸的变化也对成纱质量有着复杂的影响,一些因素对成纱质量是不利的,在实际生产中,应注意通过专件和工艺的配合加以改善;错位量的精确控制是错位纺纱的发展方向。     

过氧化脂质对分离蛋白凝胶性质的影响

以大豆为原料,通过常温下正己烷浸提去油,得到高脂肪氧合酶活力的豆粕,采用不同干热程度处理得到酶活不同的豆粕,进而以碱溶酸沉法制备分离蛋白。发现不同脂质过氧化程度的豆粕提取出的分离蛋白性质差异比较显著。不同蛋白氯仿-甲醇提取液的荧光测定证实了过氧化脂质的存在。浊度反映了蛋白中不溶性聚集体的含量。凝胶的流变、质构和渗透性测定表明了不同程度蛋白聚集的凝胶性质的变化,而凝胶的扫描电镜图也显示了凝胶微观结构随灭酶程度的变化。     

菱角淀粉的理化性质研究

以菱角为原料提取淀粉,对淀粉的化学组成、淀粉的溶解度、膨胀度、糊的粘度特性、老化特性等进行了研究.结果表明:菱角淀粉的支链淀粉含量为75.06%,其溶解度、膨胀度及糊的粘度特性、老化特性等介于作对照的玉米淀粉和马铃薯淀粉之间.     

芳砜纶芳纶1313混纺纱生产实践

探讨芳砜纶芳纶1313混纺纱生产工艺.阐述了两种纤维的基本特性,通过对纤维进行抗静电预处理,提高了纤维可纺性.采用"轻定量.慢速度"纺纱工艺,各工序针对纤维特性采用相应工艺技术措施:梳棉降低棉网张力牵伸,加大道夫与剥棉罗拉速比、缩小隔距,增大圈条速比,使棉网结构均匀、圈条顺利;并条加大喇叭口径和及时清理绒布飞花,解决好条子蓬松,飞花较多,易缠罗拉和堵塞喇叭口等问题并严格控制温湿度,使纺纱顺利进行;细纱采用赛络纺,捻系数偏小掌握;络筒张力偏大掌握,以缓解成纱的扭结,保证筒纱外观成形良好.结果成功纺制出芳砜纶芳纶1313 42 tex混纺纱,满足了消防服用机织面料用纱的性能要求.     

错位纺纱对成纱性能的影响

采用错位纺纱技术在DSSP-01型数字式小样细纱机上纺制不同细度不同捻向的纯棉纱,通过纱线性能测试探讨错位方向对不同粗细和不同捻向纱线成纱性能的影响.实验结果表明,错位纺纱对成纱断裂强度和成纱条干有不同程度的改善,但是错位纱的断裂伸长率降低;由于吸棉笛管和导纱钩的不匹配,错位环锭纱毛羽显著增加.     

基于PCR-DGGE技术对冷藏过程中草鱼肌肉的细菌群落结构分析

应用聚合酶链式反应(PCR)-变性梯度凝胶电泳(DGGE)技术对冷藏过程中草鱼肌肉细菌群落组成进行研究。研究对象为冷藏0~12 d的草鱼鱼块,每隔2 d取样,提取样本DNA。同时进行16s r DNA的V3可变区PCR扩增,产物纯化后进行DGGE分析。结果表明:除冷藏8 d的样品细菌种类和数量有所下降,冷藏过程其它阶段细菌种类和数量均随冷藏时间的延长呈上升趋势;不同冷藏时期样品的细菌群落表现出了一定的相似性;新鲜及冷藏初期(0~4 d)草鱼肉样品的优势菌主要是Schistostemon retusum和鲁氏不动杆菌,随着冷藏时间的延长,假单胞菌及热杀索丝菌逐渐变成优势菌,尤其是假单胞菌成为冷藏过程中最主要的腐败菌。     

正交试验优化谷氨酰胺酶改性米谷蛋白工艺

研究谷氨酰胺酶对米谷蛋白改性的工艺。以脱酰胺度、溶解度为考察指标进行了工艺条件的优化,探讨谷氨酰胺酶与米谷蛋白质量比、反应温度、反应pH值3个工艺参数对改性米谷蛋白溶解度及脱酰胺度的影响,确定了谷氨酰胺酶改性最佳工艺条件,用正交试验法对米谷蛋白酶法改性工艺条件进行了优化,得到最佳工艺条件为:谷氨酰胺酶与米谷蛋白的质量比1:7、酶解脱酰胺改性的反应温度37.0℃、时间24h、pH7.0。优化后的米谷蛋白脱酰胺度为52.76%,溶解度为93.78%。     

磷酸中核桃青皮复配缓蚀剂对冷轧钢的缓蚀协同效应

采用失重法、电化学法及表面分析测试研究了农林废弃物核桃青皮提取物(WGHE)与阴离子表面活性剂十二烷基磺酸钠(SLS)对冷轧钢在2.0 mol/L H₃PO₄介质中的缓蚀协同效应,并对WGHE中的缓蚀有效成分进行了探究。结果表明：单独的WGHE、SLS具有中等程度的缓蚀性能,50℃时100 mg/L的缓蚀率仅为50%左右;WGHE/SLS复配后缓蚀率不断上升,最高缓蚀率可达95.3%,两者之间存在显著的缓蚀协同效应,缓蚀协同效应系数随温度的升高而增大。WGHE/SLS复配缓蚀剂更能同时有效抑制阴极和阳极反应;Nyquist图谱呈现单一弥散容抗弧,电荷转移电阻排序为：WGHE/SLS>WGHE>SLS。WGHE中主成分芦丁、槲皮素、1-甲基萘醌与SLS之间存在缓蚀协同作用,但协同性能低于WGHE/SLS复配缓蚀剂。