麻薯配方与3D打印特性研究

以糯米粉、水、异麦芽糖浆、高麦芽糖浆为主要原料,研究打印温度、喷头直径以及糯米粉-水配比对麻薯样品的流变特性及质构特性的影响,并考察不同工艺条件下的打印产品的成型效果。结果表明:当配方为m(糯米粉)∶m(水)∶m(异麦芽糖浆)∶m(高麦芽糖浆):m(芝麻油)=29.37∶33.99∶16.20∶19.44∶1.00,喷头挤出温度为30℃及喷头直径为0.8 mm时,样品的流动性较好,对应的打印产品成型效果也较好。     

超声波对鸡骨蛋白酶解产物的影响及机理研究

利用超声波技术辅助酶解鸡骨架,制得鸡骨蛋白酶解产物,比较了超声功率、超声处理时间对鸡骨架酶解产物特性的影响。实验结果表明,不同超声波功率及超声处理时间对酶解液的水解度、多肽含量、滋味等特性的影响程度不同,800 W、30 min为最适超声条件,在此条件下,鸡骨蛋白酶解液的水解度及其多肽含量得到提高,DH可达24%,同时鲜味增强;蛋白结构分析表明,超声破坏了蛋白的网络结构,蛋白分子的活性位点被更多的暴露,使得酶解过程中的水解度、活性肽段释放效率、鲜味响应值得到提升。     

不同温度、湿度和包装条件对茶叶干品贮藏的影响

通过短时间的模拟实验,研究了不同温度、湿度条件及包装材料对茶叶贮藏的影响.茶叶的考察指标为维生素C、茶多酚、色差和感官变化.结果表明,茶叶在环境湿度和冷藏时就可以达到较高的贮藏要求,包装材料选择玻璃瓶为宜.     

食品微波冻干技术及装备研究进展

冻干技术能够最大限度地保留食品的营养成分,在我国食品干燥行业得到了一定的应用。由于冻干技术存在干燥周期长、能耗大、成本高等缺点,目前我国冻干食品以出口为主。微波具有内热源特性,采用微波高效加热技术与传统冻干技术相结合而发展的微波冻干技术从上世纪中期已受到国外学者与企业界广泛关注。但是,微波冻干存在非常明显的不均匀与低压气体放电现象,这一关键技术问题一直以来制约其商业化应用。近些年来,由于科学技术的迅猛发展和学科领域的交叉、相互渗透,为微波冻干关键技术的研究、装备开发及商业化应用提供了技术及经济支撑,微波冻干技术、理论得到不断完善。综述了国内外微波干燥技术在高效、节能、均匀及装备方面的研究进展。     

大麦苗粉的超微粉碎及其特性研究

以干燥的大麦苗粗粉为原料,进行不同程度的超微粉碎,比较粒径大小对麦苗微粉一些特性的影响,并采用热分析系统观测对热敏性成分的损失。结果表明:麦苗超微粉粒度分布窄,均匀度高,质量易控。制备超微粉的过程会对麦苗粉的热敏性成分造成一定的损失。通过研究麦苗微粉休止角、堆密度及其粒径大小对色泽以及浸出物含量的影响,确定麦苗微粉粒度在80~90μm时综合品质较好,利于产品的生产应用。     

三阶段减压贮藏工艺对采后绿芦笋营养品质的影响

以常压冷藏为对照,通过对绿芦笋总糖、还原糖、非还原糖、膳食纤维、抗坏血酸、可滴定酸、叶绿素、类胡萝卜素、可溶性蛋白及总游离氨基酸的测定,研究了三阶段减压贮藏工艺对绿芦笋采后营养品质的影响。结果表明,三阶段减压贮藏可显著抑制绿芦笋还原糖向非还原糖、膳食纤维的转化,延缓绿芦笋抗坏血酸、可滴定酸、叶绿素、类胡萝卜素及可溶性蛋白的降解,降低总游离氨基酸的上升速度(P<0.05)。三阶段减压贮藏工艺可明显抑制绿芦笋采后衰老进程,延长绿芦笋保鲜期达50d,而常压贮藏保鲜期仅为25d。     

真空预冷对白蘑菇贮藏品质的影响

研究了真空预冷处理对白蘑菇贮藏品质的影响。结果表明,与不预冷样品相比,真空预冷抑制了白蘑菇呼吸强度,延缓了可溶性固形物、VC含量、细胞膜透性和质构的下降,改善了白蘑菇的感官品质,并延长了白蘑菇的货架期。     

不同预处理对甜玉米粒干燥品质的影响

采用漂烫和3%盐水浸渍预处理,研究真空冷冻干燥、高真空干燥和真空微波干燥3种不同的干燥方式对玉米干燥品质的影响。通过对硬度、脆度、色泽和感官评分等指标的综合分析,表明2种预处理方式均能改善甜玉米粒干燥品质,对高真空干燥影响最显著,其中浸渍预处理产品的品质优于漂烫预处理,但延长了干燥时间。     

果蔬食品加工贮藏过程中易变色素的降解及调控机理研究与展望

果蔬食品是人们生活的重要副食之一.由于果蔬及其产品的色泽决定产品的外观及消费者的选择性,故加工贮藏过程中易变色素的降解及调控问题变得极为重要.采用合理的加工贮藏方法来保持果蔬原有鲜艳、自然的色泽,对保持果蔬品质和减少商品损耗非常重要.针对果蔬食品加工贮藏过程中易变色素的降解及其调控机制这样一个重要的应用问题和具有挑战性的科学问题,本文综述了果蔬加工和贮藏过程中以花青素为主的红色素,以叶绿素为主的绿色素的降解机理和褐变机理;针对色素降解和褐变机理,阐述现有的护色调控机制;分析提炼果蔬变色的科学问题,并在此基础上提出本领域可能的研究方向,期望对相关领域的研究者有启发.     

真空冷冻干燥大蒜粉的工艺

对大蒜的真空冷冻干燥工艺及脱臭方法研究结果表明,以大蒜片的形式冻干脱臭明显优于用蒜泥形式;采用酸浸泡的方法脱臭效果较好.最佳冷冻干燥过程:预冻至-35℃,加热板升到60℃后保持8.5h,再降温到40℃保持4～5h,全过程保持最高真空度.