排序方式: 共有90条查询结果,搜索用时 15 毫秒
61.
62.
为改善猪油的加工性能及其应用性,选用微晶纤维素颗粒对猪油进行乳化处理,探讨高压微射流技术在微晶纤维素-猪油乳化液制备中的应用效果。利用高压微射流技术对微晶纤维素-猪油Pickering乳液进行处理,探究处理压力及处理次数对乳液粒径、电位、微观结构、储能模量及损耗模量等的影响。结果表明,高压微射流处理能有效减小乳液的粒径,提高乳液的黏度。随着处理压力的升高(40~160 MPa)乳液的粒径逐渐减小,当压力大于120 MPa时乳液粒径的减小趋势开始减慢;处理次数在1~5次时乳液粒径随着处理次数的增加而减小,而处理7次后,乳液的粒径反而出现增大的趋势,其黏度也较1~5次处理后的乳液有所下降。在120 MPa压力下处理5次能够制备出性能良好的微晶纤维素-猪油Pickering乳液。 相似文献
63.
64.
以鸡胸肉为原料,制备鸡肉糜凝胶,研究不同添加量的γ-聚谷氨酸(γ-polyglutamic acid,γ-PGA)在不同Na Cl添加量条件下对鸡肉糜凝胶特性的影响。研究结果表明:单独添加0.9‰的γ-PGA可以显著降低鸡肉糜凝胶蒸煮损失率,提高凝胶强度和保水性,明显改善凝胶的硬度、弹性、内聚性和咀嚼性,对鸡肉糜凝胶白度值影响较小。在一定Na Cl添加量条件下,γ-PGA对鸡肉糜凝胶特性的改善作用更为明显,且在Na Cl添加量为3.0%、γ-PGA添加量为0.6‰时,鸡肉糜凝胶蒸煮损失率最小,保水性、凝胶强度、硬度、弹性、内聚性和咀嚼性都达到最大值;在Na Cl添加量为3.0%、γ-PGA添加量为1.2‰时鸡肉糜凝胶白度值最小。流变学曲线变化表明,γ-PGA能够提高凝胶的形成能力。通过十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳研究发现,γ-PGA与蛋白质分子间有一定的交联作用。 相似文献
65.
66.
67.
将不同浓度的γ-聚谷氨酸(γ-polyglutamic acid,γ-PGA)添加到鸡肉肌原纤维蛋白(myofibrillar protein,MP)中,研究γ-PGA对鸡肉MP功能特性的影响。结果表明:随着γ-PGA浓度的增大,MP表面疏水性呈先减小后增大的趋势,且在γ-PGA浓度为0.6‰时达到最小值;溶解度、乳化性、凝胶硬度、弹性和保水性呈先增大后减小的趋势,且在γ-PGA浓度为0.6‰时分别达到最大值,而γ-PGA对凝胶白度值影响较小。流变学性质变化表明,γ-PGA对MP凝胶的形成有一定的促进作用。通过SDS-PAGE研究发现,γ-PGA与MP之间存在交联作用。 相似文献
68.
69.
70.