瓜蒌籽油超临界CO2萃取工艺条件优化研究

冷冻干燥瓜蒌籽粉作为实验原料,分别采用Plackett-Burman软件和Central Composite软件设计相关实验,优化了超临界CO_2萃取瓜蒌籽油工艺。根据Plackett-Burman设计实验,从五个影响瓜蒌籽萃取因素中筛选出瓜蒌籽粉颗粒和萃取时间两个显著影响因素。对瓜蒌籽粉颗粒和萃取时间两个显著影响因素施行爬坡实验,在瓜蒌籽粉颗粒200目和萃取时间250 min条件下,瓜蒌子油萃取率可以逼近最大域,并以此作为中心组合实验中心标点。中心组合实验导出瓜蒌籽油萃取率数学模型和瓜蒌籽油优化萃取工艺,建立模型达到显著水平(F=16. 65,P=0. 000 9);超临界CO_2萃取瓜蒌籽油优化工艺参数:瓜蒌籽粉颗粒为200目、萃取压力为20 MPa、CO_2流量为15 L/h、萃取温度为40℃、萃取时间为260 min。依照优选工艺实验,瓜蒌籽油萃取率均值为84. 21%。     

食用植物油质量安全存在的隐患与对策

分析了目前我国食用植物油质量安全存在的隐患及原因,从油料作物的种植、储藏、加工运输、社会管理体系和消费者自我保护意识等方面详细探讨了我国食用植物油质量安全的对策.     

固定化碱性蛋白酶制备麦胚降血压肽研究

采用中空壳聚糖作为载体,通过双功能试剂戊二醛作偶联剂,将碱性蛋白酶连接到中空壳聚糖,制备固定化碱性蛋白酶。研究固定化碱性蛋白酶的部分性质及水解麦胚蛋白质条件。实验结果显示,1.5% 戊二醛溶液活化的壳聚糖偶联1mg 碱性蛋白酶,酶催化相对活性可达90%;固定化酶最适pH 值为9.5,最适反应温度约65℃,催化水解麦胚蛋白质的水解率达16.5% 约需10min;固定化酶与麦胚蛋白质的比达到1:5 时,一次性获取含降血压肽水解物质的得率为15.6%。     

固定化碱性蛋白酶制备麦胚抗氧化肽条件优化

利用冻干麦胚蛋白粉为原料,筛选影响固定化碱性蛋白酶制备麦胚抗氧化肽工艺条件的因素,并利用影响因素优化麦胚抗氧化肽制备工艺。采用Plackett-Burman试验设计,筛选出显著影响因素。利用Box-Behnkeny试验设计,显著影响因素进行响应曲面优化试验。结果显示,显著影响因素从大到小依次为麦胚蛋白悬浊液pH值、酶水解温度、底物浓度;响应面分析试验得到麦胚抗氧化肽对自由基清除率的回归方程,方程达到极显著水平(F=35.62,P=0.000 5),拟和很好(R~2_(Pred)=0.964 5,R~2_(Adj)=0.957)。固定化蛋白酶制备麦胚抗氧化肽优化工艺参数:底物质量浓度为4.92 g/100 mL、麦胚蛋白悬浊液的pH为9.2和酶水解温度为58.5℃;在此条件下,抗氧化肽对自由基的清除率达到55.62%。固定化蛋白酶重复使用,第18次时抗氧化肽的相对产率达到91.47%。     

用超临界CO2从肉品中抽提脂肪

<正>用超临界CO2作抽取溶媒从肉样中抽提脂肪.实验在35-70MPa压力、80℃条件下进行.有选择地从不同肉品中抽提脂肪,密集CO2是有效试剂.不同肉制品抽出脂肪量在2~     

固定化乳酸菌发酵大豆酸乳研究

用1．2％的海藻酸钠与1．5％聚乙烯醇，分别加10mL乳酸菌（约10^10/mL）制备保加利亚杆菌固定化球（C）和嗜热链球菌固定化球（D），C：D最佳比为2：1，置待发酵大豆乳原料中前发酵培养20min，然后将含乳酸菌的大豆乳于40℃进行主发酵培养3h-4h，再置于8℃－10℃后发酵约12h即成酸豆乳。固定化乳酸菌球连续发酵40h，固定化球破损率低于30％。按4．0g/kg大豆加混合碱，在25℃浸泡7h-9h，热水磨浆后煮沸2min，可获满意脱腥豆浆。     

发酵豆粕中异黄酮热稳定抗氧化性的研究

为开发利用发酵豆粕中异黄酮(FSMI)天然食品抗氧化剂,采用烘箱贮藏法,以过氧化值为指标,研究了高温(120℃)下FSMI对猪油和菜籽油的抗氧化作用.结果表明:在高温下,FSMI具有良好的抗氧化稳定性,并且随着FSMI添加量的增加,其抗氧化作用显著增强;对猪油和菜籽油的抗氧化效果优于同浓度的SMI(从豆粕中提取的异黄酮)、茶多酚和BHT;并对由金属离子(Cu2+、Fe2+)引起的促氧化作用有明显的抑制效应.     

精彩澳润“下一代广播电视网络NGB”与基带EoC技术

本文根据“下一代广播电视网络NGB”的要求,重点论述了双向网接入技术一基带EoC。从传输的带宽、支持业务、成本等方面对基带EoC技术进行介绍。     

麦胚凝集素分离纯化工艺研究

麦胚凝集素是麦胚中一种具有生物学活性蛋白质.根据甲壳素和麦胚凝集素的性质,以甲壳素作为吸附固相,建立了从麦胚中提取、分离和纯化麦胚凝集素的绢丝布袋法工艺.试验结果显示,采用40%～45%的饱和硫酸铵制备粗麦胚凝集素样品时,粗品麦胚凝集素溶液与布袋中甲壳素的使用比例在3:1～1:1,甲壳素吸附麦胚凝集素的时间为19 h,SDS-PAGE凝胶电泳显示可获得纯化度近100%的麦胚凝集素样品.纯化的麦胚凝集素相对分子质量为20415.     

固定化酶法生产小麦麦胚油操作单元研究

研究表明,固定化酶法生产麦胚油的适宜工艺条件为。40目麦胚,经微波90s加热稳定,固定化纤维素酶与蛋白酶之比为4：1,在pH6．0、60℃酶水解6～8h。此条件下,酶解出油率约71．6％。