应用工艺设计与管理系统优化纺纱工艺

介绍了纺纱工艺设计与管理系统功能,详细讨论了工艺优化的一般过程和应用该系统优化纺纱工艺的方法,实现工艺快速设计。     

纺纱工艺设计与管理系统开发原理及应用

简单介绍了纺纱工艺设计与管理系统功能，详细讨论了该系统三个主要模块的设计原理，可供纺织企业信息化建设时参考。     

正常纱条波谱图一般形态与识别

本文从更接近于实际出发，偷上探讨了正常纱条的波谱形态和牵伸波的形成机一时。正常纱条波谱图的谱峰应位于采样片段长度的２．６９５倍，跟纤维长度无关；大多数牵伸波是机械故障引起，为正确分析和认识实际纱条的波谱提供了理论依据。     

组合方案法的计算机配棉原理及应用

提出一种新的计算机配棉方法－组合方案法，介绍其原理及基于计算机与棉系统的开发方法，该法对企业快速开发产品，降低成纱成本具有积极作用。     

超吸水纤维的热湿性能

 为了解超吸水纤维的吸湿性能,强伸性能及摩擦性能,为超吸水纤维的纺纱及其后加工提供技术依据,研究超吸水纤维在不同热处理温度条件下的吸湿性能和放湿性能,分析热湿条件对纤维断裂强度、断裂伸长以及纤维摩擦性能的影响。结果表明：随着温度的升高,超吸水纤维的断裂强度逐渐下降,断裂伸长逐渐提高;温度对超吸水纤维摩擦性能的影响不大;随着环境相对湿度的提高,超吸水纤维的断裂强度不断下降,摩擦因数迅速升高。     

改进的方案组合配棉方法研究

讨论了方案组合法的配棉思想,建立了方案组合的数学模型,该模型在确定选用原料混合比的同时考虑了原料在抓包机上的铺放要求。由于模型中存在较多不确定因素,详细研究了求解该模型即确定选用原料混合比的枚举算法。研究表明,采用枚举法组合的方案更加全面,评价后得到的最终方案是全局最佳方案,但枚举法计算量十分庞大。     

丙烯酸超吸水纤维的吸液性能研究

通过纤维的吸湿、吸液性能实验，分析了丙烯酸超吸水纤维（SAF）的吸液规律和特点。结果表明：SAF内含有大量的亲水基团；标准状态下纤维的有效吸湿时间为50min左右，纤维可持续吸湿；超吸水纤维的吸液能力可达180倍，其吸液能力随溶液中Na^＋浓度的增大而逐渐降低，随水温的升高而逐渐降低；纤维吸液后有显著的溶胀特征但仍能保持纤维形态。     

绒面吸波织物的制备及其吸波性能

为开发柔性宽频吸波面料,利用绒面立体结构织物作为吸波面料的基布,分别以乙炔炭黑和铁硅铝作为吸波剂制备了新型的绒面吸波功能面料。研究结果表明：绒面织物经过吸波剂浸渍整理后,具有质量轻、手感柔软、吸波性能良好的特点;绒面长度为3 cm时,采用乙炔炭黑浸渍的绒面织物的吸波性能优于铁硅铝浸渍的绒面织物;当织物绒毛长度控制在1 -2cm时,经过乙炔炭黑浸渍整理后,小于-6GHz的有效吸波频带宽度达13.5 GHz,吸波峰值达-28 dB。     

超吸水纤维吸水倍率的测试方法研究

以超吸水纤维吸水倍率测试的企业标准为基础,分析超吸水纤维吸水倍率的影响因素。结果表明：超吸水纤维的吸水倍率测试受非织造布布袋尺寸、水温、离子浓度、pH值、浸泡时间、切断长度的影响较大,受水体积的影响较小。据此提出了适合超吸水纤维吸水倍率的测试方法。     

蒸镀超疏水涤纶织物的制备及其疏水性能

为实现耐久超疏水涤纶织物的简易制备,采用物理气相沉积技术在碱减量预处理的涤纶表面蒸镀低表面能的聚四氟乙烯。采用扫描电子显微镜、接触角测试仪、耐磨试验仪和热分析仪分别对镀膜织物的微观形貌、浸润性、耐久性和膜材的热稳定性进行表征。设计单因素与正交的组合试验方案,对各因素与疏水性能之间的关系进行分析。结果表明：影响镀膜织物疏水性能的主次因素依次为NaOH 质量浓度、蒸镀速率和蒸镀厚度;当NaOH 质量浓度为15g/L,蒸镀速率为0.3nm/s,蒸镀厚度为1.5 μm 时,可制得超疏水涤纶镀膜织物,其接触角和滚动角分别为151°和8.1°;经过7 000次的摩擦试验后,镀膜织物仍拥有124°的接触角和58.6°的滚动角,表现出良好的使用耐久性。