1 025 t/h锅炉过热器喷水减温器安全可靠性分析

介绍1 025 t/h锅炉过热器喷水减温器的特点和运行情况,分析了温度应力引起的减温器失效的原因,其中设计材质不良、检修不及时、运行调节不佳是可以避免的.从更换材质、定期检查维修和加强运行调整等方面提出了由于减温器失效引起锅炉停运的处理办法.     

粒径对贫煤空气分级NOx排放特性影响的试验研究

采用煤粉燃烧自维持一维试验炉进行了不同煤粉粒径贫煤的单级和多级空气分级燃烧试验,研究了煤粉粒径对煤粉空气分级燃烧NOx排放的影响,探索适用于贫煤空气分级燃烧的煤粉粒径参数和分级级数,以实现较低的NOx排放.结果 表明:粒径影响炉内煤粉颗粒燃烧过程和NOx生成特性,细煤粉颗粒的燃烧速率更快,在炉内易形成还原性气氛,有利于抑制NOx生成和促进已生成的NOx的均相异相还原反应;在深度空气分级燃烧条件下,粒径减小对于降低NOx排放的作用更加显著;采用多级空气分级燃烧能够进一步降低NOx排放量.建议在实际燃用贫煤的锅炉中,采用两级空气分级燃烧和平均粒径为22.78 μm的细煤粉相结合的燃烧技术方案,此时NOx质量浓度可减少27.9％.     

煤燃烧系统中碳黑的研究进展

碳黑对人类健康和环境辐射平衡有重要的影响.火焰中的碳黑,可以增强辐射换热效果,碳黑也影响氮氧化物的生成和排放.当煤不完全燃烧时,煤的挥发分在高温时发生二级反应,形成碳黑.介绍了研究碳黑的3种模型和3种实验方法.     

钢铁厂加热炉尾部烟气余热回收优化措施

提出了钢铁厂加热炉尾部烟气余热回收优化措施，同时提出了相应的节能系统方案，主要设备的选型及其技术性能参数。     

分级燃烧降低四角切向燃用低挥发分煤电站锅炉NOx的排放水平

基于四角切向燃烧本身具有的火焰稳定性强、燃尽性能好、可防止炉内严重结渣的燃烧优点和NOx排放较其它燃烧方式低的特点，分析了水平方向空气分级、低NOx燃烧器、低温燃烧和垂直方向分级燃烧等降低NOx排放的炉内措施在我国燃煤电站锅炉中的使用效果，指出了合理组织分级燃烧对降低燃用低挥发分煤电站锅炉NOx排放水平的潜力。     

热经济学分析方法及其在冷凝水回收系统中的应用

对热经济学分析方法进行了系统介绍，引入了Yong成本差和Yong经济系数作为系统热经济性的评价标准，并以冷凝水回收系统为例，对其进行了热经济性分析，得出了其各个子系统的成本差和经济系数，指明了系统中的用能薄弱环节及其主要原因，同时得出了在年运行时间不同的情况下，系统产品的总成本差随年运行时间变化的规律。图4表2参7     

天然气高级再燃特性实验研究

在1台20 kW的低NOx多功能燃烧实验台上进行天然气高级再燃实验,考察再燃区过量空气系数SR2,再燃区温度T2以及催化剂等固素对高级再燃脱硝效率的影响.当再燃区温度T2在1 150℃~1 300℃之间,再燃区过量空气系数SR2=0.99和0.95时,向再燃区内喷氨会提高脱硝效率.再燃区过量空气系数SR2=0.99时,向再燃区喷氨不能使脱硝效率得到明显的提高,在T2=1 300℃时甚至引起脱硝效率的下降.SR2=0.95时,T2=1 250℃时脱硝效串最高.在本实验温度范围,喷入催化剂Na2CO3可明显提高高级再燃的脱硝效率。     

稻秆燃烧动力学特性研究

通过热重分析方法研究了稻秆的燃烧过程及其动力学特性.非等温热重法的升温速率分别为20 ℃/min、30 ℃/min、40 ℃/min,加热终温800 ℃;采用空气为载气.得到稻秆燃烧的TG、DTG曲线,研究了加热速率、温度对燃烧过程的影响,建立了稻秆燃烧的反应动力学方程,由Freeman-Carroll法得到该类稻秆燃烧动力学参数,并提出了相应的燃烧机理.为燃烧稻秆锅炉的设计开发提供了理论支持.     

高级再燃脱硝特性的实验研究

在一台20kW的电加热多功能低NOx试验台上,对影响高级再燃NO还原效率的主要因素进行了试验研究。这些因素包括再燃区过量空气系数α,炉膛温度,燃尽风的喷入位置等。同一温度下,再燃区过量空气系数α（α=0．99）较大时,喷入氨剂后的脱硝效率较高;而α（α=0．75）较小时,氨剂的脱硝效果较差。在NSR（Nitrgen Stoichiometric Ratio,氮化学剂量比,NSR=[NH3]／[NOx],NOx浓度基准值采用相应的单纯再燃工况时NOx排放）=0．5～3的范围内,较高的温度能提高高级再燃脱硝效率。增大燃尽风喷入点与燃烧器之间的距离上能降低NOx的排放。     

农业生物质秸秆低温热解预处理技术

农作物秸秆类生物质水分含量高、能量密度低、资源分散,因此储存运输成本高,而且可磨性差不易制粉用于煤粉锅炉或气化炉的混合燃烧与气化。生物质低温预处理技术是一种能够解决上述问题的温和热解方法,它能够显著改善生物质的特性。选取棉花秆和小麦秆在固定床实验台上N2氛围下分别升温至200℃、250℃、300℃热解,加热时间均为30 m in。制得的生物质半焦能量密度显著提高,对比原始的生物质其可磨性得到明显改善,并且具有了疏水性,便于储存运输或制粉用于气流床气化。最后根据实验结果进行预处理技术的可行性分析,推荐预处理条件为250℃、30 m in。