太阳能热声发电系统热电转换性能仿真研究

太阳能驱动的热声发电系统是一种具有广泛应用价值的新型发电系统。本文提出的太阳能热声发电系统以高倍环形菲涅尔聚光器对太阳能进行集热,然后采用行波热声发电系统进一步将太阳能热量转换为电能。该系统采用光学软件Lighttools对新型太阳能驱动的环形菲涅尔聚光器进行光学仿真,计算出聚光器的集热功率,并将集热功率的计算结果与热声模拟软件DeltaEC相结合,对太阳能热声发电系统热电转换性能进行了仿真研究。研究结果证明,所提出的太阳能热声发电系统可行,并为后续的实验研究提供了理论依据。     

炉膛烟气温度声学测量方法的研究与进展

声学方法测量烟气温度的技术在国外早已发展成熟,并已广泛地应用到大型火力发电厂中.目前,国内在声学测温方面的研究刚刚开始.本文介绍了声学方法测量烟气温度的基本原理,分析了这种方法的可能测量误差,对该测量系统的构成和操作作了描述,并对二维温度分布图及其重建进行了探讨,最后概述了声学方法测量烟气温度的研究应用情况和存在问题,得出了结论.     

湿法烟气脱硫中石膏旋流器底流夹细的试验研究

针对石膏旋流器运行时存在的底流夹细问题,对排口比分别为0.500、0.625、0.667、0.714、0.750、0.833和1.000时,石膏浆液中不同粒径颗粒的分级情况进行试验研究,分析不同排口比对底流夹细的影响,以及排口比为0.625时入口压强对细颗粒分级的影响和空气柱对分级效率的影响.结果表明:选取适当的排口比以及入口压力均能有效降低底流中细颗粒的比例,同时能够保证粗颗粒具有较高的分级效率;插入中心棒取消空气柱也能在一定程度上减轻底流夹细现象,但会引起中等粒径颗粒分级效率降低.     

运用遗传算法的可调阻尼悬架系统平顺性分析与优化

为更有效地提高悬架平顺性,试验车辆采用了二级可调阻尼减振器,在Matlab/Simulink软件中建立与其对应的汽车半车仿真模型;以车身加速度为评价指标,通过仿真和试验结果比较,验证建模的正确性。然后,运用遗传算法设置合适的控制参数,优化建模;车身加速度优化前后的性能对比结果表明,遗传算法能够有效地提高车辆平顺性,为后续控制系统的研发奠定了一定的基础。     

伪随机序列声源信号在电站锅炉声学测温中的应用

为了获得电站锅炉炉膛温度信息,开发了单路径炉膛烟气温度声学监测系统,引入伪随机序列作为声源信号.在国内某200MW和300MW锅炉上进行了热态试验研究,并利用自制的K型陶瓷热电偶对测量温度进行了标定.结果表明：伪随机序列信号可以作为声学测温的声源信号,但由于其频带过宽,必须进行处理,使其能量集中;测温系统测量的烟气温度与热电偶测量温度相比,误差在2%以内;基于伪随机序列声源的声学测温系统所测温度曲线与负荷曲线吻合,具有很好的稳定性.     

石灰石一石膏湿法脱硫系统石膏旋流器分级效率的研究

针对提高脱硫效率和石灰石利用率、提高产品品质和降低厂用电率等问题,从优化分级效率的角度探索提高石膏旋流器性能的方法．采用试验的方法,寻找石膏旋流器结构和工作参数对分级效率的影响规律．结果表明：较高的入口压力、适中的溢流管壁厚和内径、较大的溢流管插入深度以及选用渐缩式阿基米德螺旋线入口结构等因素对石膏旋流器的分级效率有积极效果．     

双峰分布颗粒物的声团聚实验研究

从微观受力角度探索颗粒(Particulate Matter,PM)团聚和破碎效果,声压级越大,团聚体临界粒径越小。通过实验研究了0~200μm的双峰分布颗粒物中可吸入颗粒在声场中的团聚效果。在500~3 500 Hz、70~140 d B声场条件下,研究了声波频率和声场强度对声波团聚的影响。在120 d B的声场条件下,双峰分布颗粒团聚存在的最佳频率范围为1 800~2 300 Hz,团聚效率达到25%~30%。在70~120 d B实验范围,团聚效率随声压级的增加先增后减。在140 d B时,大颗粒明显破碎,小颗粒增多。将声波团聚技术应用到燃煤电站烟气中的可吸入颗粒物处理中,需要同时考虑声场的破碎作用,建议将声波团聚室布置在电除尘器之后。     

电站锅炉中声学测温的试验研究

在国内某电厂的300MW机组锅炉上,利用炉墙上的观火孔,分别用扫频信号、白噪声信号和正弦信号进行了冷态下的声学测温试验。利用锅炉四管泄漏报警装置的测点,在电厂满负荷运行锅炉上进行了热态炉膛噪声测量和分析,发现炉膛噪声以频率为1000Hz以下的低频燃烧噪声为主,总声压级范围约为110～120dB。因此,当选用电动势声源时,建议使用频率范围为1K～10K的扫频信号,并适当缩短扫频周期和增大声功率。对声学测温技术的实际工程应用具有重要参考价值。     

基于无机多孔膜气体分离的燃煤机组烟气脱水传质特性分析

采用无机多孔膜气体分离技术降低燃煤机组排烟湿度,分析烟气在无机多孔膜内的主要传质过程,结合真空膜分离、吹扫膜分离、循环冷却水膜分离及吸收剂膜分离工艺系统,重点讨论了膜孔径和传质推动力对不同气体渗透通量及选择分离系数的影响.结果 表明:在特定传质过程中,仅依靠膜材料分离特性无法有效实现烟气脱水,而选取恰当工艺流程与膜材料结合则可以显著提升烟气脱水效果;膜孔径是影响气体渗透通量的关键因素,2 μm膜孔径陶瓷膜的渗透通量高于30nm膜孔径的陶瓷膜;吸收剂膜分离工艺系统的渗透通量及选择分离系数最高,渗透气吹扫膜分离工艺系统最具有可行性.