超临界CFB锅炉的发展趋势与技术特点探讨

循环流化床锅炉燃烧技术在商业应用中具有清洁的特点,被认为是目前商业化程度最好的洁净煤技术;超临界技术能提高朗肯循环的效率,具有减少单位煤耗等优势。超临界CFB锅炉综合了超临界蒸汽循环和循环流化床两方面的优势,因而受到广泛的关注。分析了ALSTOM和FW两大公司的超临界CFB锅炉设计方案,并讨论了超临界循环流化床锅炉的国产化方向。     

矩形窄流道内汽泡行为的图像自动识别与分析

针对矩形窄流道内沸腾流动时产生的汽泡动力学行为,采用高速摄影仪进行汽泡行为捕获,再利用图像处理技术识别汽泡,最后提取出特征参量进行分析。通过采用改进图像处理法解决了光斑带来的二值化图像中部分汽泡边缘不封闭的问题,并达到了较好的汽-液分割效果;然后通过自动处理提取出图像中的汽泡投影面积比,并采用人工识别的汽泡投影面积比进行验证,两者相差在10%以内;最后根据接触角建立了汽泡体积计算模型,得出了汽泡生长过程中空泡份额变化趋势。     

SA508钢表面临界热流密度强化试验研究

利用"冷喷涂"多孔涂层制备技术,在反应堆压力容器真实材料SA508Gr3碳钢试验件表面制备了微米尺度多孔涂层。通过可旋转实验装置,在常压下开展了下朝向不同角度条件下池沸腾SA508钢试验件光表面、冷喷涂涂层表面的临界热流密度(CHF)试验研究,获得了2种表面在不同倾角下的沸腾冷却曲线。试验结果表明,随着倾角的增加,CHF增加;采用涂层表面的CHF始终高于光表面的CHF,CHF强化至少在25%以上;在多次加热和冷却循环后,多孔涂层表面保持足够的强度和稳定性。     

四角切圆煤粉炉天然气再燃烧技术的试验研究

在一台按1∶12.5比例建造的50MW机组切圆燃烧煤粉锅炉冷模试验台上对煤粉燃烧射流、天然气再燃射流、燃尽风射流的混合特性进行了试验研究,并对射流间的混合特性进行了计算机数值模拟。在此基础上,在四川江油电厂50MW机组的6号炉上首次完成了天然气再燃脱氮的实炉试验。结果表明,利用冷模试验研究与计算模拟的方法对切圆煤粉炉天然气再燃技术进行系统设计合理;在燃用劣质贫煤(热值约17MJ/kg,灰分约41%)的切圆煤粉炉上,采用前后墙对冲喷射天然气及OFA的再燃脱氮技术是可行的。当天然气热值为15.6%时,NOx的降低率为42.7%。     

石灰石湿法烟气脱硫塔技术特点及其最新发展概况

面向石灰石湿法烟气脱硫技术,对喷淋塔、填料塔、液柱塔、鼓泡塔等石灰石湿法烟气脱硫工艺的各种塔型进行了分类介绍.结合国内、国外电厂脱硫项目的实际应用情况,着重阐述了石灰石湿法烟气脱硫技术中所应用的各种脱硫塔型的创新技术,为在引进国外先进技术的基础上自主研发提供了借鉴资料.     

液态铅铋合金在绕丝燃料棒组件子通道间湍流交混数值模拟

液态铅铋合金（LBE）是第四代液态金属核反应堆候选冷却剂,由于LBE热物性具有一定的特殊性,亟待对LBE在燃料组件子通道中的流动与传热过程开展研究。本文对LBE在带绕丝燃料棒组件中湍流流动进行数值模拟与分析,将燃料棒壁面温度的数值模拟结果与响应的实验数据相比较,2者具有较高的吻合度,说明数学模型及数值结果具有较高的可靠性与准确性;使用湍流交混系数β表征LBE在不同子通道间、不同燃料棒间隙宽度与燃料棒直径比（S/D）结构下的湍流交混情况,结果表明,不同子通道间β波动程度具有差异性,β的大小与S/D呈负相关。基于不同S/D与雷诺数的计算结果,拟合出不同子通道间β关联式,为绕丝燃料棒三角形排列方式的燃料组件子通道分析程序开发提供交混模型。      

循环流化床锅炉旋风分离器的最新发展

分离器是循环流化床锅炉的关键部件之一，其结构形式及布置方式决定了锅炉整体布置的形式和紧凑性。针对大型循环流化床锅炉常用的高温旋风分离器，介绍了国内外循环流化床锅炉旋风分离器的最新发展概况，包括国外的水(汽)冷式旋风分离器、紧凑型方形旋风分离器、内置式旋风分离器以及常规高温旋风分离器结构的最新改进。     

污泥与煤在流化床内混燃特性的试验研究

在一个内径为100 mm的循环流化床燃烧试验台上对煤与污泥的混合燃烧特性进行了试验研究.污泥来自重庆某污水处理厂.试验研究了煤与污泥的混合比、燃料量对燃烧特性的影响,得到了床温变化、床压变化、污染物排放等试验结果,并分析了其影响冈素.结果表明:污泥只能与煤按一定比例混合后,才能够稳定燃烧;燃烧过程中的床压变化,与常规的燃煤循环流化床有较大的差异.     

大型循环流化床锅炉支承结构与膨胀系统的探讨

在综述国内外大型循环流化床锅炉支承结构及膨胀系统的基础上,对循环流化床锅炉膨胀系统的设置和膨胀节的安装使用方式进行了探讨。重点阐述了几种典型循环流化床锅炉的支承结构和膨胀节设置的一般规律,并介绍了一种能将多维膨胀简化为一维膨胀的膨胀节设计新思路。     

煤与污泥的循环流化床富氧燃烧

结合污泥的特性与富氧燃烧技术的优点,在一个内径为100mm的循环流化床焚烧炉内进行煤与污泥的富氧燃烧试验.试验分析了不同煤泥质量比,在氧体积分数为21%～35%环境下的燃烧特性以及送风含氧量、床层温度对烟气成分的影响.结果表明:不同质量比的燃料在不同氧气氛围的燃烧特性不同;当给料量恒定时,随着送风含氧量的增大,总风量减少,炉膛的温度逐渐升高,烟气中SO2与NOx浓度都呈增大的趋势,这有利于SO2与NOx的脱除;NOx体积分数随床层温度的升高逐渐增加.