森林工程学科硕士研究生个体培养质量评价模型的构建——以东北林业大学为例

近年来,森林工程学科研究生教育的规模在不断扩大,导致研究生培养的质量问题凸现,尤其缺乏研究生个体培养质量的评价模型。通过分析森林工程学科的特点及培养特色,以创新能力提升为核心,从三角模型的知识维、能力维和潜力维出发,构建了森林工程学科研究生个体培养质量的细化评价模型,量化分析并评价了当前森林工程学科研究生的培养质量。该评价模型充分挖掘了森林工程学科的特点,其与传统的研究生整体培养质量评价研究不同,它是从微观和个体角度出发,注重研究森林工程学科研究生个体的全面发展和创新能力培养,有助于客观评价森林工程学科硕士研究生的个体培养质量,促进森林工程学科研究生教育的发展。     

注意力与前作业负荷变化对油锯手心率影响

通过对不同注意力及前作业负荷情况下油锯手心率变化的研究,运用统计分析等数学方法,得出作业中注意力不集中是影响作业者心率主要因素;不同前作业负荷条件下作业者心率主要与作用力有关。     

含水率对原木孔洞缺陷应力波检测效果的影响

应用微单元分析模型,在实验室条件下研究含水率对原禾内部孔洞缺陷检测效果的影响。在不同含水率状态下测试原木内应力波传播速度,分析应力波传播速度与含水率的相关性,得出原木孔洞缺陷识别质量系数。结果表明,在较低的含水率状态下原木孔洞缺滔检测效果较好。     

冲击条件对原木孔洞缺陷检测效果影响的研究

应用摆锤敲击装置,在实验室条件下研究冲击条件对原木内部孔洞缺陷检测效果的影响。摆锤冲击装置能以不同的速度敲击测试传感器,得到扰动信号在试样内的平均传播速度及原木孔洞缺陷区域的识别质量系数。研究结果表明,适当提高摆锤冲击速度,能够提高原木孔洞缺陷的检测效果。     

应力波在立木冻结与常温状态下的传播速度比较

为提高冬季木材缺陷判断的可靠性和准确性,实现冬季木材利用的最大化,选择来自哈尔滨林业试验基地的10个东北林区的主要树种,进行应力波在立木冻结与常温状态下传播速度的比较研究.结果表明:冻结状态下立木的应力波纵向传播速度高于常温状态约16.50%,径向传播速度高于常温状态约22.48%,且应力波在冻结与常温状态下的立木内传播速度二者之间存在较强的线性关系;冻结状态下,应力波的传播速度受含水率的影响显著(相关系数多数在0.8以上),而常温状态下没有显著影响.     

森林采伐作业对森林微环境的主要影响

阐述森林采伐作业对森林内非生物环境、生产者、消费者和分解者的影响,指出采伐作业对森林环境的影响是客观存在的,但是只要采取适当合理的规划措施,就可以降低这些不利的影响,促进森林生态系统的良性循环。为探索生态型的森林采伐作业模式提供一定的理论基础。     

森林作业对迹地及相关流域径流流量的影响

不同的采伐方式和采伐强度对森林径流量的影响十分明显,而对我国森林植被变化水文效应文献的综合分析表明,由于存在各种差异,我国不同地区森林采伐的径流效应也各不相同,这对于进一步的研究有比较重要的参考意义。     

线损率与电能损失率的异同点

线损率是指某一电压等级下某段线路纯电能损失的多少,而电能损失率具有随意性的区间范围,能够人为地说明某一区间内电能损失的多少.线损率的大小能够直接反映线路电工的管理水平,有利于对电工的正确考核,而电能损失率的大小只能反映电能供和用之间的利用程度,间接说明设备自身耗能情况和电工管理水平.     

择伐对生长季针阔混交林土壤分室呼吸的影响

采用LI-8100土壤CO2排放通量全自动测量系统和与之配套的土壤温度、湿度传感器,对小兴安岭带岭林业局东方红林场观测样地不同强度择伐后,测定林地生长季土壤分室呼吸速率以及10 cm土深处的温度和湿度,探讨生长季土壤各分室呼吸的年际变化.结果表明:枯枝落叶层土壤呼吸速率生长季平均值呈逐年增加的趋势,观测期内枯枝落叶层土壤呼吸速率均值与采伐强度呈二次相关的关系(R2=0.806);根系呼吸速率生长季平均值逐年变化较复杂,差异较大,观测期内根系呼吸速率均值与采伐强度亦呈二次相关的关系(R2=0.415);矿质土壤呼吸速率生长季平均值呈逐年增加的趋势,与采伐强度相关性不显著.土壤温度和湿度是影响土壤分室呼吸速率变化的2个重要因素.枯枝落叶层和矿质土壤层是控制择伐后林地土壤呼吸变化的关键组分.为降低择伐后林地CO2排放增加速率,应选用中小强度(52%以下)的择伐作业.     

模态分析在板材不同位置孔洞缺陷检测中的应用

采用模态分析技术对落叶松板材试件进行振动测试,获取了试件的频响函数,并运用单模态法对频响函数进行了参数辨识,得到了试件的前四阶固有频率和前三阶模态振型.研究表明,含有孔洞试件的固有频率与标准试件相比略低一些,但差别不大.试件在含有孔洞的节点处模态振型会发生突变,因而可运用模态分析技术判定孔洞在试件上的具体位置,对板材孔洞缺陷进行定量检测.