四爪翼轴的自由锻造工艺

四爪翼轴是我所开发研制的新型食品机械设备上的重要承力零件,见图所示,也是典型的叉形、枝芽类零件。这类零件的毛坯生产一般采用乙炔焰切割厚板或压力加工方法。 1.工艺方法选择 用乙炔焰或其它高能束流切割厚板得到四爪翼轴机加工毛坯件,经铣削成形,具有加工方法简单、毛坯生产率高等优点,但会割断基体材料的纤维流线,降低强度而影响使用性能,还因需要留有较大的机械加工余量,造成材料浪费。用模锻、自由锻造等压力加工方法生产毛坯是较好的工艺选择,特别是用锻模模锻成形,成材率高、锻件质量好,适宜于批量生产;但此法至少需要预锻、终锻和切边三套锻模,一次性投资较大。故在实际应用时,应认真分析。而自由锻更为实用。     

用硬质合金车削陶瓷零件

工程陶瓷零件通常使用多晶金刚石刀具进行切削加工,或使用高能束流(如激光、电子束)辅助加热后采用硬质合金刀具进行切削加工,还可使用高能束流、高压水射流进行加工、切割.使用硬质合金刀具直接切削工程陶瓷零件,只要选择舍适的几何参数和切削用量,也能获得满意的加工效果。如图1所示的工程陶瓷零件,采用图2所示的硬质合金刀具(YGX3或YT30),切削速度100～120     

斜楔式槽钢冲孔模

图1(工件8)所示用10号槽钢制造的零件,是我所最新研制开发成功的食品机械上的重要承力构件,需要数量大,长度尺寸150mm,因其外形尺寸大,料厚,要在三边上同时冲孔,定位和退废料都极为困难,所需冲裁力大,属于典型的厚壁冲裁。槽钢孔的常规加工方法不易保证质量。现在设计出的斜楔式槽钢冲孔模,可以克服上述困难,取得较好的效果。     

两种实用的名片切卡落料机

介绍了袖珍和台式名片切卡落料机的结构、工作原理与特点。切卡落料机可用于中１、小批量名片、工作证等纸卡的加工制作。     

圆锥筒形零件的压力加工成形

圆锥筒形零件的成形是一项要求较高的压力加工技术。常用的加工方法有: (1)使用大锤敲打,或分段成形后焊接校形而成。生产效率低,劳动强度高,工作噪声大,仅适宜于单件、小批量的薄壁、小尺寸、精度要求低的圆锥筒形零件的成形。     

圆锥筒形零件的压力加工成形

主要介绍了圆锥筒形零件的阻力成形法，辅助大道同民形法和模具成形法，成形工艺操作方便，劳动强度低，生产效率高和零件质量的优点。     

XZF—01型自动灌装饮料生产线的可靠性保护技术

本文主要介绍了在罐装饮料生产线中各单机所使用的四种可靠性保护技术方法的原理、结构和特点.罐体的精确定位、护盖架、封盖机头的无盖保护和配盖、无盖保护装置,结构简单,实用方便,用途十分广泛.     

扩散管涨口模具设计

主要介绍扩散管涨口模具的结构与工作原理、毛坯尺寸及涨口力计算方法和主要工作部件的设计技术。这套模具采用芯轴—涨套式结构 ,操作简便 ,可靠性好 ,通用性强 ,可用于各种类型薄壁管件的涨形或缩口、切口成形。     

工程陶瓷加工技术的发展与应用

综述了国内外工程陶瓷材料常规和特种加工技术的发展及应用情况。