排序方式: 共有54条查询结果,搜索用时 15 毫秒
31.
32.
烟气脱硫石膏的资源化利用 总被引:5,自引:0,他引:5
通过分析烟气脱硫石膏的性能,介绍了脱硫石膏的利用情况和研究进展。利用脱硫石膏生产建筑材料(如β石膏和α石膏)的工艺日臻成熟;利用脱硫石膏生产水泥辅料已进入工业化;利用脱硫石膏生产充填尾砂胶结剂已经完成试验;脱硫石膏在农业上也有很广泛的用途。 相似文献
33.
烟气脱硫石膏以CaSO4·2H2 O为主要基料 ,加入粉煤灰后 ,能产生与水泥水化产物相似的成分 ;加上烟气脱硫时过量的CaO使之强度增长缓慢 ,从而具有很高的后期强度 ,这正好满足尾砂胶结充填的要求。此外 ,由于材料来源广 ,都是工业废渣 ,具有很大的社会效益、环境效益和良好的开发应用前景 相似文献
34.
采用焦磷酸钠法和碱溶酸析法分别从剩余污泥中提取污泥源腐殖酸。利用扫描电镜、红外光谱和三维荧光光谱对2种腐殖酸进行表征分析,并对比了二者对低浓度稀土离子的沉淀效果。结果表明:2种腐殖酸中均含有大量的羧酸类、胺类、羟基类官能团,但焦磷酸钠法提取的S-HA-1中官能团的种类更多、含量更高;当沉淀稀土离子浓度为103.40 mg/L时,2种腐殖酸对稀土的沉淀率分别达97.30%和91.18%,沉淀物中稀土元素重量百分比总和分别为31.73%和28.64%,S-HA-1沉淀效果较优。采用S-HA-1为沉淀剂,稀土离子浓度为51.70 mg/L时,通过单因素实验与响应面优化实验确定了较优反应条件:腐殖酸浓度0.25 g/L,反应时间56.53 min,搅拌速率106.27 r/min,反应温度40℃,pH=5.90,在此条件下,稀土沉淀率≥98%。利用能谱和红外光谱分析稀土沉淀物发现,沉淀过程中稀土离子与S-HA表面的酚羟基和羧基等官能团发生了一系列物理化学反应,形成腐殖酸-稀土絮状体沉淀。研究结果表明,从剩余污泥提取腐殖酸低浓度稀土离子沉淀剂,既能实现沉淀剂再利用,又能回收稀土资源。 相似文献
35.
A novel sorbent, bio-formulation(BF), was prepared and employed for the adsorption of cadmium(Cd) ion from aqueous system. The process of adsorption follows the pseudo second-order kinetic equation and the adsorption behavior is fitted with a Freundlich isotherm. The removal rate of Cd is slightly dependent on the initial pH value over a wide range of 4-11. The addition of Zn^2+ and Cu^2+ ions hardly affects the Cd adsorption, whereas the coexisting Pb^2+ ion greatly interferes with the adsorption. The adsorption mechanism is supposed as a cation-exchange process between Cd^2+ and calcium and Mg^2+ present on the surface of BF, and somewhat as adsorption in a hydrolyzed form. The adsorbed Cd ions are desorbed effectively by a 0.1 mol/L HCl solution. 相似文献
36.
烟气脱硫石膏的利用新途径 总被引:16,自引:0,他引:16
通过分析烟气脱硫石膏的性能以及国内外脱硫石膏的利用现状,研究开发其利用的新途径—矿山尾砂胶结充填的胶结剂,它具有成本低、抗压强度高等优点。 相似文献
37.
38.
39.
磷酸铵镁(MAP)法去除并回收废水中的磷具有操作简单、反应迅速等特点,但该法因生成的晶体颗粒细小而导致固液分离困难。现提出在MAP沉淀过程中投加适当晶种,以期提高除磷率的同时便于固液分离。针对初始磷酸盐质量浓度为100 mg/L,摩尔比n(Mg)∶n(P)∶n(N)=1.3∶1∶1,p H=9.5的溶液体系,首先从投加的4种晶种(活化石英砂、活化沸石、石英砂、沸石)材料中筛选出最佳晶种,并考察晶种投加量、反应时间对除磷效果的影响,探究投加晶种对磷酸铵镁结晶除磷效能的机理,并运用SEM对沉淀产物、最佳晶种及晶种作用下的结晶产物进行表征分析。结果表明,在反应体系内投加活化石英砂能获得最佳的除磷效能;该溶液体系,在搅拌强度为150 r/min,投加粒径为100~120目的活化石英砂1.0 g/L,反应时间20 min,陈化时间30 min的条件下除磷率从未投加晶种的60.97%提高到80.97%。同时SEM表征结果表明,沉淀产物的晶形大致呈斜方形但晶体较分散且大小和粗细不均匀;而在加入活化石英砂晶种后,晶种周围存在大量的小斜方晶体,这说明沉淀产物确实有围绕晶种生长的趋势,从而增大了晶体粒径,便于固液分离。 相似文献
40.