甘肃某难处理金矿预处理-氰化试验研究

甘肃某难处理金精矿的直接氰化浸出率为55%~59%,对该金精矿进行预处理-氰化试验研究,试验结果表明:难处理金精矿进行预处理可将载金矿物分解,使金充分暴露出来,并将有害物质分解去除或改变其性质,消除其对浸金过程的不利影响,大大提高金的浸出率。     

含砷锑硫难处理金矿预处理技术研究进展

含砷锑硫难处理金矿由于金的包裹、共生及提取过程二次包裹等原因,导致其常规提取工艺金回收率低,而预处理技术对金回收率的提高具有至关重要的作用。分析了含砷锑硫难处理金矿难浸的原因,总结了焙烧法、加压氧化法、生物氧化法等含砷锑硫难处理金矿预处理技术的研究进展,分析了各工艺技术的优缺点,并对各工艺的选择应用提出了建议。     

某铜湿法厂工艺改进试验研究

为了降低铁对电积过程的影响, 对某铜湿法厂萃取各工序溶液性质及萃取剂ZJ988的萃取性能进行了研究, 结果表明, 降低萃取剂浓度可以减少铁的萃取量, 而由于萃取剂浓度降低造成的铜传递量的减小可以通过提高反萃酸度来弥补; 当洗涤参数为酸度10 g/L、铜浓度1.0 g/L以上、铁浓度小于2.0 g/L、相比0.8~1.0时, 铁洗涤效果较好。     

某难处理金矿的工艺矿物学和提取冶金学研究

采用常规氰化、氰化渣再磨-氰化、超细磨-预处理-氰化三种工艺处理甘肃某高硫高砷难处理金精矿,发现金浸出率随着精矿粒度的减小而逐渐升高,从直接氰化的55~59%到再磨后的68.3%,超细磨后达到82.39%。通过工艺矿物学分析氰化渣的物相可知,细磨可以使部分硫化矿包裹的金解离,使其得以被氰化,超细磨可以使大部分硫化矿包裹打开,石英包裹的金在三种工艺下都不能被浸出。     

树脂吸附处理某黄金矿山含铜废水的试验研究

离子交换树脂由于可反复再生循环使用,使用寿命长、运行成本低和工艺操作简单,在处理低浓度含铜废水方面具有一定的优势。但当废水中钙镁含量较高时会影响树脂对Cu2+的选择性吸附。对比研究了多种树脂在高钙镁条件下对某黄金矿山废水中Cu2+的选择吸附性能及解吸性能,并进行了现场扩试试验研究。结果表明,螯合树脂D401在高钙镁条件下对铜的吸附选择性最好,对于低浓度含铜废水,D401树脂的吸附和解吸性能都优于001×7树脂。本研究为高钙镁低含铜废水的处理探索了一种新方法。     

某碳质金矿石加压预氧化—氰化工艺研究

国内西南某碳质难处理金矿石,其金精矿金品位25.16 g/t,硫化物包裹金占比达94.91%,且有机碳高达6.23%。针对矿石性质,进行了加压预氧化—氰化工艺研究。结果表明:原矿、金精矿常规氰化金浸出率分别仅为14.69%、10.73%;金精矿与原矿混合配矿,利用酸性热压氧化—氰化工艺进行处理,S~(2-)氧化率达99%以上,硫化物包裹金得以裸露,当有机碳为4.27%时,金氰化浸出率在95%左右;控制初始硫质量分数为23.2%,可实现系统酸平衡;氧化液返回酸化不影响硫的氧化和金的回收,且可减少生产成本。