热连轧机刚度差及其对板廓非对称的影响

 针对某2 250 mm宽带钢轧机出现的带钢断面板廓非对称性问题,提出综合1次楔形与3次楔形的不对称度概念来描述和评价板廓的非对称性。其次,采用压靠法获得轧机的弹跳曲线,并利用基于影响函数法的非对称辊系变形模型,计算分析轧机刚度差对带钢板廓非对称性的影响。在生产中,通过轧机设备关键零部件维修和定量预设定轧辊倾辊量达到对因轧机刚度差而引起的板廓非对称性进行控制和消除,从而保证宽带钢板廓的对称性和轧制稳定性。     

热轧金属横向流动规律及其对板形的影响

采用有限元软件ABAQUS建立热轧金属弹塑性变形模型研究金属横向流动,为了降低模型计算成本,在模型中引入平稳轧制过程中轧件几何模型端面纵向位移沿横向均布的假设.利用此模型仿真研究轧制过程中多个因素对于金属横向流动的影响规律以及相应金属横向流动对轧件板形造成的影响.研究结果表明,接触界面摩擦状态的改变对金属横向流动的影响可以忽略;宽带钢热连轧生产中,在比例凸度不变的情况下,宽度的变化和平均前、后张应力介于实际生产范围内的波动不会引起金属横向流动的变化以及进一步的轧件板形变化;金属横向流动随压下率变化,且使得压下率增加时轧件对称板形向中浪趋势发展;金属横向流动随对称及非对称板廓相似度变化,且金属横向流动的变化显著削弱板廓相似度的改变对轧件板形的影响.为了满足生产现场的在线控制,根据多组有限元模型计算结果建立快速金属横向流动非线性回归模型,为轧件板形的准确调控奠定基础.     

组合斜抛撑技术在大型购物中心深基坑支护中的应用及施工优化

以杭州万象城购物中心工程施工过程中基坑支护应用组合斜抛撑技术为例,介绍工程中采取的调整基础底板后浇带、局部底板加厚、减少斜抛撑区域土方开挖前底板施工范围、优化底板传力带和施工流程等技术措施,降低了施工难度,节省了施工成本。施工实践证明,该系列措施安全可靠,为今后类似工程积累了宝贵的经验。     

热轧轧制压力横向分布规律及预测模型

 轧制压力横向分布规律对快速轧辊轧件一体化模型的建立、轧辊磨损及辊形预测具有重要的意义。为简洁有效地描述轧制压力横向分布,提出了轧制压力横向分布表征指标,即边中比、高次程度、一次非对称度及三次非对称度。通过有限单元法建立了轧件三维弹塑性变形模型,并根据实测数据对模型边界条件进行设置,研究了不同因素影响下的轧制压力横向分布规律。考虑到各生产因素对轧制压力横向分布的影响不完全独立,不易获得函数表达式,以多组工况下有限元仿真结果为基础,建立多生产因素影响下的轧制压力横向分布人工神经网络预测模型,为轧辊轧件一体化快速计算模型的建立奠定了基础。     

基于T80的中小汽轮发电机组DEH系统控制应用

以汽轮发电机组的数字式电气液压控制系统(DEH)为出发点,介绍了以和利时T80电液调速控制器为核心的DEH系统硬件和软件构成。并以国内某钢厂高炉煤气燃烧发电用20 MW汽轮发电机组工程应用实例,对中小汽轮发电机组DEH系统的系统构成、功能需求、控制分工及实现方法做了功能性介绍。     

AM-50型掘进机机身连接改进

我们采掘分厂修理的AM-50型掘进机是20世纪80年代购进的设备,其主要的支撑连接部件左、右行走机构前部和回转台用8条M30×120的竖螺栓,10条M30×160的横螺栓紧固在一起,左、右行走机构后部与稳定器的连接各用8条M24×70的螺栓紧固,左、右2个行走减速器用上下各3条M20 × 50螺栓与左右机架紧固在一起。 由于设备已老化,在生产过程中掘进机振动较大,前后左右不断的挪动,上述各连接螺栓频繁发生松动、切断与滑扣现