MoS2在空间对接摩擦材料烧结过程中的行为变化

采用粉末冶金技术制备了空间对接用铜基摩擦材料,利用X射线衍射及定量化学分析技术对MoS2在材料烧结过程中的变化行为及与其他组元之间的作用进行研究.结果表明,MoS2在加压烧结过程中存在三个方面的反应:在高温下分解成Mo和S,并造成了S元素的损失;与Cu作用形成了复杂的铜钼硫化合物;与Cu反应生成了Cu的硫化物,该类化合物具有与MoS2相类似的层状结构,有一定的润滑作用.MoS2高温分解后或MoS2与Cu反应产生的Mo元素与石墨反应形成了Mo的碳化物.另外,双飞粉的加入不仅与材料中的Mo元素作用形成CaMoO4,并且改变了铜钼硫化合物、Cu的硫化物以及Mo的碳化物中各元素的摩尔比.     

论油田企业质检工作

随着油田企业的重组上市以及中国加入WTO,国内、国际市场竞争更加激烈,无论是产品市场、技术市场,还是油气勘探市场、油气开发市场和油田工程建设市场等都有一个和国际市场接轨的问题。油田企业的质检工作伴随着石油工业的发展而产生和深化,因此质检工作在石油工业生产建设和经营管理工作中有很重要的地位,作为完善     

外墙乳胶漆在工程施工中问题的探讨

目前对外墙乳胶漆的研究，过于关注乳胶漆本身的性能，而对其所应用的环境、服务的对象不够重视。在这方面研究的滞后，将对外墙乳胶漆行业的整体发展造成不良影响。笔者认为不能简单地局限于高分子材料的角度来研究，还应该将其有机地融入工业民用建筑这一大领域中去，对其不足之处要有清醒的认识，并在应用中加以弥补，推广其长处。     

高W含量W-Cu合金旋锻的功效

为有效消除90W-Cu合金中存在的孔隙和提高其致密度,在传统熔渗工艺的基础上,分别采用熔渗—旋锻和旋锻—熔渗2种工艺制备W-Cu合金,并对这两种工艺制备的合金进行显微组织和力学性能分析对比。结果表明：采用熔渗—旋锻工艺可有效减少合金中的孔隙,提高合金致密度,使合金具有更均匀的显微组织和更好的力学性能。而旋锻—熔渗工艺制备的合金因表面致密,导致大部分铜粉无法熔渗,使合金成分变为92W-Cu,与最终实验目的不符;旋锻变形还可使合金电导率明显提高。     

钨合金珠的压溃性及其检测方法研究

为保证工程材料使用时的安全、可靠,必须对选用材料进行材质的有关性能检测,一般合金材料性能的检测采用常规的检测方法,对于钨合金珠等特殊制品却不宜采用常规性能的检测方法,采用压溃强度来表征钨合金材质性能,即要求合金珠在一定的压溃载荷下不开裂,且压缩应变量不超过额定值,才能保证材质的使用性能,作者推算出不同珠径的压溃强度与压缩应变量的关系,从而为微型制品性能检测提供了可行的测试方法。     

氧化-还原法再生利用高密度合金粉的研究

研究了氧化-还原法直接再生回收高密度合金切屑粉末的工艺技术。发现通过控制工艺参数,如在850℃使用氢还原,能够得到高质量的再生高密度合金粉末,其粒度细小,约为1 μm,粉末形状规则;而当还原温度提高至900℃及其以上时,还原粉末长大,表面变得不规则,在原始颗粒表面生长出许多根须。随着还原温度从900℃提高至950℃,再生粉末的含氧量由0.2314％降低至0.1700％;此外,氧化-还原法直接再生回收的高密度合金粉末化学成分与原始粉末的相同。     

钨合金珠性能测试方法的探讨

研究了钨合金性能的测试方法，采用钨合金珠的压溃性能来表征有关物理力学性能。根据钨合金珠的压溃强度与其压缩应变的关系，推算出不同珠径的压溃硬度及压缩应变，这种方法解决了钨合金珠性能的测试问题，也为微型制品的检测提供了有效的测试方法。     

铜基离合片的研制

本文着重讨论了摩擦组元ＳｉＯ２对铜基离合片性能的影响，也探讨了铜基体几种添加元素的强化作用。简述了生产工艺参数对性能的影响。     

在个人主义的思想支配下我损坏了机床

我們厂裹自從實行了計件工資以後,由於我思想覺悟不高,只貪图多得一些工資,就把機床保養工作丢在一邊了。從來不注意清理機床上的切屑,不擦機器,也不給机器加油,唯恐因為這樣少出幾件活,少得一些工資。並且,我連油壺都不領,恐怕叫别人拿去用丢了,要我來賠。由於这种嚴重的個人主義思想,終於把機床损坏了。在我使用的蘇联六米龍門鉋床上,切屑把導軌磨出了0.5公厘深,2公厘宽、几公尺長的溝,大大的缩短了机床使用的寿命。我因為追求個人利益,给國家造成了这樣大的損失!     

铁基减摩材料性能的影响因素

研究了铁基减摩材料的成分配比、烧结温度对物理力学性能的影响。结果表明,在最佳成分配比和低温烧结条件下,Fe-Cu-Me减摩材料达到或超过了ZQ Sn6-6-3合金的综合性能,可望成为高负荷下耐磨损、抗咬合、温升稳定的含油轴承新材质;成为节能、节材效果显著的高性能廉价减磨材料。