对住宅小区生态化的评价及建议

建筑环境对人类自身的影响极大,起着重要的作用,但同时它也对人类存在着消极、破坏和有害的影响。这种负面影响正随着人口膨胀、资源短缺和生态环境的恶化日趋严重。人类污染了环境,被污染了的环境反过来又危害人类,最终制约了社会的发展。绿色生态住宅的产生,将满足人们对住宅     

LaCe稀土在桥梁钢中的应用

通过设置对比实验生产了稀土Q345qD,研究了LaCe稀土对Q345qD的性能影响,实验结果表明,添加LaCe稀土合金之前,钢水的纯净度必须满足一定的条件：钢液中的O、H含量不大于5×10^-6,N含量不大于30×10^-6,S含量不大于0.005%。稀土在钢中可以起到脱氧、脱硫、去夹杂以及球化夹杂物的作用,对钢材的强度、尤其是低温韧性具有提升作用。文章也探讨了稀土在桥梁钢中替代Nb进行合金化的可能性。     

LF精炼脱氧方式对钢中氧含量和夹杂物演变规律的影响

近年来,用户对钢铁材料的使用性能要求越来越苛刻,提高钢水洁净度、合理控制钢中夹杂物已成为各个钢铁企业的重要任务,而钢中氧化物夹杂过多与脱氧过程密不可分。通过工业试验和X荧光分析仪、扫描电子显微镜等手段系统地研究了不同脱氧方式对70号钢精炼过程钢中总氧含量、夹杂物演变规律和炉渣氧化性的影响。试验结果表明,不同脱氧方式对70号钢中夹杂物的类型和尺寸影响不大。采用分两阶段、每阶段3批次添加Si-Ca脱氧可进一步降低炉渣氧化性和夹杂物水平,铸坯的T.O质量分数和氧化物夹杂数量可分别控制到0.001 3%～0.001 5%和10.2～11.3个/mm~2,研究结果可为高品质制绳级别细钢丝用高碳钢的高洁净化控制提供理论依据和技术指导。     

X65管线钢中氧氮硫含量变化规律探究

为控制X65管线钢中O、N、S等有害元素的含量及改善钢的综合性能,进行了X65钢冶炼连铸生产过程中钢液的T.O、N、S含量变化规律研究。通过工业化试验,对连续生产的6炉X65钢前三炉精炼及浇铸过程中钢包、中间包、结晶器中的钢液及铸坯分别取样进行检测和分析。结果显示：三炉X65钢在喂线结束、静搅及浇铸过程中均存在一定程度的T.O和N含量增加,转炉防止回硫效果明显,但LF精炼深脱硫程度较低;VD真空过程脱硫效果不明显,且钢水在中间包时S含量均有明显增加。根据试验结果分析得出的X65精炼及浇铸过程钢中的T.O、N、S含量的优化措施,可有效降低钢中T.O、N、S含量。     

转炉底吹系统优化研究

对新钢第一炼钢厂转炉底吹系统堵塞的问题进行了分析研究,根据分析的结果对底吹元件和控制系统进行优化,并把底吹工艺和实际冶炼过程紧密结合起来.优化后,转炉终渣w(TFe)平均降低了0.26%,转炉终点钢水中w(Mn)增加了34.37%,石灰的月平均消耗量比改造前下降了37%.     

回火工艺对海洋工程用钢E690组织与性能影响

采用扫描电镜、透射电镜及性能测试等方法研究了回火工艺对海洋工程用钢E690组织和性能的影响。结果表明：在同一回火时间下,随着回火温度的增加,试验钢强度呈下降趋势,伸长率呈上升趋势,低温冲击吸收能量先上升然后下降。在同一回火温度下,随着回火时间的延长,试验钢强度呈下降趋势,伸长率先上升后下降,630 ℃和650 ℃回火温度下的低温冲击吸收能量受影响较小。试验钢回火后的组织以板条贝氏体为主;其组织随回火温度的增加,由板条贝氏体向粒状贝氏体转变,钢中析出物也相应粗化。