新型铝合金的时效工艺研究

通过对新型铝合金时效处理后的组织结构进行分析,研究了不同的时效温度和时间对该铝合金力学性能的影响.最后得到较为理想的时效工艺,时效后硬度可达103HB.     

快速成型技术及其在铸造中的应用(三) 快速成型枝术在黑色金属模具上的应用

本文以DISA线用模具和子午线轮胎活络模为例,简要介绍快速原型技术在黑色金属模具上的应用。结果表明,采用快速原型与陶瓷型精密铸造或转移涂料铸造相结合的工艺,可成功实现黑色金属模具的快速制造,具有很好的工业应用价值。     

铝合金消失模模具的快速制造

快速成型工艺结合精密铸造技术是快速制造金属模具的主要途径。研究了一种适用于铝合金消失模模具铸造的最佳工艺，以达到减少铝铸件针孔、提高铝合金铸件质量的目的，解决了新产品开发中金属模具快速制作的关键问题，同时也为快速制造技术在铸造中的应用开辟了一个新领域。     

气化模铸造低合金抗磨铸铁材质的研究

从气化模，金属型，砂型三种工艺条件下耐磨铸件的凝固曲线测试结果出发，针对气化模法铸件凝固速度慢的特点，采用正交设计的方法对抗磨铸铁的成分进行了优化设计。在此基础上，采用新型复合变质剂和悬浮变质的方法，获得了一种性能良好的低合金抗磨铸铁材质。     

地层压力监测技术在元坝地区的应用

元坝气田地质情况复杂,地层可钻性差,目的层压力系数高,钻探难度与钻探风险大,因而开展地层压力监删的研究与应用非常重要。从国内常用的地层压力监测方法中,选取dc指数法、录井实时参数法和关井监测法3种适合区域地质特征、方便现场应用的监测方法,在钻井过程中将这3种方法综合运用,通过加强对徽钻时的观察,分析dc指数变化趋势,计算当量钻井液密度,及时进行钻井液性能调整。钻遇异常高压层后,应关井求压、低泵冲节流循环观察,同时多次反复测后效,直至确认钻井液性能调整已达到平衡钻进目的。该方法在生产中保证了钻井施工安全。     

浅谈化工自动化控制的发展现状及未来趋势

随着我国经济水平的快速发展,我国的化学工业水平也得到了提高,伴随着化学工业规模的不断扩大,对材料、工艺和技术的要求也越来越高,以往的化学工业控制技术已经不能适应现在的生产需求,化工自动化的控制也逐渐朝着先进的方向发展。本文通过对化工自动化控制的发展现状进行详细的分析,并提出了其未来的发展趋势。     

电缸在工业自动化中的应用与选型简述

简要介绍了电缸技术产生的背景,阐述了电缸的系统组成、功能原理、选型流程,分析总结了电缸技术较传统气动技术的优势及特点,简述了电缸在各行业中的应用。在智能制造大背景下,发展电缸技术能为自动化行业提供"高效、节能、环保、智慧"的特色产品和专业的一体化解决方案。     

排气塞位置对消失模铸造射料充填影响的数值模拟

为了提高消失模铸造泡沫模样表面的光洁度,应尽量少设置排气塞.排气塞的设置要满足随珠粒进入模具的气体尽快逸出模具型腔的要求,以保证珠粒充填畅通无阻.本研究根据DEM模型对不同排气塞位置工艺条件下的射料充填过程进行数值模拟,为实际生产中工艺参数的确定提供可靠依据,同时将模拟结果与可视化实验观测加以详细对比,以验证DEM模型的合理性.     

FDM快速成型技术在动漫模型制作中的应用

由于传统加工无法满足动漫模型形状复杂、单件小批量,制作周期短,而3D打印技术中的FDM快速成型技术可以解决这些问题。根据FDM快速成型技术成本低、体积小、无污染以及制作速度快的特点,利用简易型快速成型机完成了一批客户急需的动漫模型的制作。针对模型在制作过程中由加工设备、加工参数等因素产生的冷却收缩变形以及开裂等缺陷进行了分析。提出了对模型抽壳或者掏空的方案减小了模型的冷却收缩变形,优化了加工工艺参数以提高模型的质量和制作的效率。     

污水中溶解性惰性有机物含量的测定方法及其研究进展

对生物处理系统而言,污水中的溶解性惰性有机物含量(SI)是出水能否达标的关键性指标,其浓度测定对处理方法的选择和排放标准的制定具有重要意义。目前污水中SI的测定方法主要有延时曝气法、出水近似法、平行试验法、物料平衡法和回归计算法5种。介绍了各种方法的原理及优缺点,在综合考虑数学模型结构及方法简单可靠两方面的要求后提出了适用的方法。对文献数据统计结果表明,城市污水的SI实际质量浓度通常在10～40mg/L,而工业废水中SI受行业影响很大,范围为50～3000mg/L。