磁铁矿浮选柱反浮选中矿的研究

旋流-静态微泡浮选柱在磁铁矿阳离子反浮选中的工业应用,是国内首次将浮选柱成功应用于铁矿反浮选。为了更好地使用该新型设备,指出了在工业应用过程中出现的中矿问题,并在试验研究的基础上,提出了不同于传统浮选机流程的中矿处理方式。而中矿等一系列问题的解决,也完善了磁铁矿浮选柱阳离子反浮选工艺,为该工艺的应用开辟了更广阔的前景。     

灵山煤泥中黄铁矿显微赋存特征对浮选脱硫的影响

从煤泥中黄铁矿的种类、粒度等方面对黄铁矿的可选性作了讨论与分析 ,为灵山煤泥的浮选脱硫提供了基础资料和依据     

旋流-静态微泡柱分选方法及应用(之六) 柱分选系统与煤炭深度降灰脱硫工艺

经过近２０年努力,柱分选技术形成了包括方法、系列设备、系统工艺在内的完整技术体系。围绕简化工艺,提质降耗与煤炭深度降灰脱硫,我们开发了常规煤泥的分选工艺、高灰细泥的深度降灰工艺与特低灰低硫洁净煤制备工艺。１常规煤泥的柱分选工艺 常规煤泥就是通常我们所说的小于０．５ｍｍ的细粒煤。除特殊工艺要求外,目前应用柱分选设备的选煤厂都是针对常规煤泥进行分选的（不排除煤泥之间的粒度差别）。为更好适应柱分选设备性能,简化煤泥分选工艺,我们开发了简洁高效的煤泥分选工艺（图１）。 １．调浆地;２．给料泵;３供料塔;４…     

泡沫浮选在生化分离技术中的应用

综述了泡沫分离技术的研究进展 ,介绍了分离过程中操作参数 (气流速度、泡沫区高度、液相高度、温度 )、溶液体系性质 (进料浓度、pH值、离子强度、表面活性剂种类 )、分离设备等因素对分离效果的影响 ,并介绍了泡沫分离在固体粒子、溶液中的离子分子、废水处理以及生物产品的分离过程中的应用 ,指出了泡沫分离技术目前存在的问题及发展方向。     

煤及高岭石的选择性絮凝

为考察选择性絮凝-浮选中絮凝剂对煤与高岭石的选择性作用,研究了絮凝剂聚丙烯酰胺在煤及高岭石表面的吸附等温线及吸附量差值。使用激光粒度分析仪测试了煤和高岭石在不同聚丙烯酰胺作用下所形成絮体的表观粒径分布,并计算了聚丙烯酰胺分子的流体力学半径和吸附半径以讨论其空间吸附构象。研究表明,煤对阴离子型聚丙烯酰胺的吸附量高于高岭石,且吸附量差值随分子量的增大而减小,高岭石对阳离子型聚丙烯酰胺的吸附量高于煤,吸附量差值较小。分子量为3×10 6阴离子型聚丙烯酰胺选择性最好,煤和高岭石对其吸附过程更符合Langmuir吸附模型,质量浓度为12 mg/L时,煤对其吸附量是高岭石的2.15倍,使煤絮体的d10,d50,d90分别为高岭石絮体的8.42,2.60和2.75倍。计算聚丙烯酰胺的吸附半径小于其流体力学半径,其在矿物表面的吸附发生了强度不同的压缩或穿插效应。     

大型浮选设备矿浆液位检测控制系统的研究

浮选矿浆液位的控制，是直接影响选矿回收率及精矿质量的一个重要因素。本文从控制策略的确定、液位探测与传感装置的比较、执行机构的选择、管路的设计等方面，对浮选设备矿浆液位检测与控制系统进行了初步研究，并分析了两种较为典型的矿浆液位自动控制系统。     

亚格子过滤双流体模型的网格依赖性

基于双流体方程和颗粒动力学理论的计算模型被广泛应用于流化床的气固两相流数值计算,高精度网格是其准确计算流动的必要条件。一些经典的微尺度阻力模型,其网格尺度决定其模拟结果的精度。亚格子过滤双流体模型是一种有效的适用于粗糙网格的计算模型,其包含的气固相间作用力和颗粒相应力本构方程是在高精度网格条件下,以微尺度双流体方程和颗粒动力学理论计算得到的气固流场为基础,对计算结果进行小尺度过滤后得出。使用亚格子过滤双流体模型替换基于颗粒动力学理论的双流体模型,针对同一物理问题,在不同网格尺度下进行了数值计算,结果表明此计算模型相比经典阻力模型具有较好的网格无关特性,并且和实验结果较为一致。同时也对颗粒动力学理论与之相结合进行了尝试,即仅使用亚格子过滤阻力模型,颗粒相应力仍然使用颗粒动力学模型,其计算结果的网格无关性及与实验值的吻合程度优于经典模型。     

炼焦煤优化利用的实践

为合理利用优质的炼焦煤资源,拜城县众泰煤焦化有限公司根据各炼焦煤可选性情况,在保证配合煤灰分指标相同的情况下,通过对气煤和1/3焦煤的洗选,合理调控各炼焦单种煤的灰分指标,使吨配合煤成本下降23元,直接经济效益达1 864万元/a,每年节约优质炼焦煤23.18%、洗选后新增效益达1 703万元/a,综合后新增效益达3 567万元/a。     

众泰煤焦化选煤厂介质回收系统优化改造

 通过对选煤厂原设计介质回收系统脱介效果分析,针对原设计的不足,提出相应的解决措施,并取得了良好的效果。在入洗原煤-0.5mm粒度级达到20%,-13mm粒度级占99%,不脱泥入洗情况下,使吨原煤介耗由3.8Kg下降至0.6Kg,每年可节约成本525.6万元.由于最终产品带介量的下降。使精煤产率增加1%,每年可增加利税1080万元,年综合效益达1605.6万元。     

金属离子对滑石浮选行为的影响及机理研究

滑石常存在于硫化矿中影响硫化矿浮选精矿的质量。为了解金属离子对滑石浮选行为的影响和作用机制,考察了Ca²⁺、Mg²⁺、Cu²⁺、Fe³⁺对滑石纯矿物浮选、滑石表面ζ电位及滑石与气泡之间诱导时间的影响。结果表明：Ca²⁺、Mg²⁺、Cu²⁺、Fe³⁺均可在滑石表面形成吸附;Ca²⁺对滑石可浮性影响不大;添加Mg²⁺后,当pH＞10时,滑石可浮性降低;添加Cu²⁺后,滑石在pH=4~10范围被抑制,并且在pH值为6左右时Cu²⁺对滑石抑制作用最强;Fe³⁺在pH=3~9的范围内能够抑制滑石,并且在pH值为7左右时对滑石抑制作用最强。溶液化学计算结果表明,溶液中的金属络合离子可以改变滑石的表面电位,而氢氧化物沉淀吸附在滑石表面会降低滑石的可浮性。静电作用能计算结果表明：当pH值低于氢氧化物的零电点时,金属离子形成的氢氧化物沉淀会特定地吸附于滑石表面,产生多相凝聚,导致滑石表面亲水性增强,可浮性降低;当pH值大于氢氧化物的零电点时,凝聚现象减弱,滑石表面疏水性增强,可浮性提高。试验结果对含滑石硫化矿中滑石的抑制和分离有一定的指导作用。