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研究物料配比、反应环境真空度、压坯压力、压坯直径等工艺参数对Mg-TiO2自蔓延高温合成过程的影响.根据热力学计算,2Mg TiO2=Ti 2MgO反应的绝热温度介于2068~2148K之间,易发生自蔓延反应.研究表明,Mg-TiO2自蔓延高温合成反应为固-固反应.在试验条件下,Mg与TiO2的摩尔比达到2.9:1时才有金属Ti生成,反应环境的真空度越高反应越完全,压坯压力为250MPa时燃烧温度最高,燃烧波速度随着压坯压力的增大而升高,压坯直径越大燃烧温度越高,当直径超过20mm时基本恒定,此时燃烧速度最大. 相似文献
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用熔配法制备了Al-10Ce中间合金,采用X射线衍射相分析(XRD)等技术对Al-10Ce中间合金的相组成进行了分析,试验结果表明:Al-10Ce中间合金由Al、Ce、Al4Ce三相组成。且通过试验从熔体温度、溶解时间、搅拌方式等三方面分析了用熔配法制备Al-10%Ce中间合金的工艺参数,确证了参数选择的可行性和合理性。 相似文献
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重熔镍钛合金的形状记忆效应分析 总被引:1,自引:0,他引:1
采用不同的工艺及设备对近等原子比的形状记忆合金进行重熔,获得铸态组织形状记忆合金,对采用不同坩埚所制备出的NiTi合金进行对比分析,采用金属坩埚所得到的形状记忆合金的成分满足医疗器械及外科植入物用NiTi形状记忆合金的成分要求,且具有良好的形状记忆效应。 相似文献
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用自蔓延(SHS)法成功制备了MgB2超导块材.B,Mg合成MgB2是放热反应,预热温度和真空度是影响MgB2性能的主要因素,当预热温度太低时不能用电弧引导反应,理论计算和实验结果表明预热温度应该大于484 K,但预热温度太高会使部分MgB2分解为MgB4和MgB7,当预热温度为520K,真空度为2.4×10-3Pa时,试样的临界温度Tc=38.45K,温度转变宽度小于0.4 K,临界电流密度Jc=1.60×106A/cm2(10 K,0.5 T),1.65×106A/cm2(20 K,0 T).试样的致密度较低时,结构为层状,层与层之间有空洞,每层由颗粒状晶粒组成,颗粒尺寸为2 μm~5 μm.SHS法制备MgB2超导块材工艺简单、反应时间短(3 s~5 s). 相似文献
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在 H D P E 生产过程中,由5000 S 牌号转产5200 B,通常要停车切换。北京燕化化工股份公司化工一厂低压聚乙烯车间采用连续切换的方法,主要通过对熔融指数( M I) 、密度( D) 、非牛顿指数( N N I) 进行工艺控制,取得了不停车切换转产的成功。本文运用反应工程原理,计算切换时停进催化剂的时间及进料速率,并作出生产中各釜淤浆、粒料 M I的变化曲线图,说明 M I 调节过程和效果; 阐述了 D 的控制主要通过调节共聚物相对乙烯进料速率实现; 以及对于 N N I,控制的关键是两聚合釜排列方式和淤浆掺合比。 相似文献
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采用在试样顶部添加Al-Ti-C引燃剂的方法,在圆柱形钢模具内成功淬熄了Mg-Ni反应。对不同区域的XRD分析表明:反应直接生成了Mg2Ni而没有中间产物,而且在较低的温度下Mg-Ni发生固—固反应生成Mg2Ni。结合SEM及EDS分析结果,燃烧合成Mg2Ni的结构形成过程可以描述为:(1)预热阶段的固—固反应;(2)燃烧阶段的液相反应;(3)燃烧完成阶段的产物冷却结晶;(4)保温阶段的成分均匀化过程。 相似文献
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