法兰锻坯内壁堆焊的工艺技术

根据内壁堆焊不锈钢层的复合法兰加工中出现的堆焊变形问题及毛坯超声波探伤技术要求，提出了较传统的圆环毛坯更经济的仿形毛坯和柱颈毛坯，并针对仿形毛坯提出了四种事前预防变形措施和一种事后变形矫正措施，比较了各种方法的优缺点，实践效果显著且成本低廉。     

光的特性及其创新应用

文章从四方面综述了光的研究进展及其创新应用,一是光的波粒二象基本属性,光孤子、光的空间维度、光的能量及其温热性等二次属性;二是光子的微观扫描、光弹性透视、条纹投影近程检测视场和光谱遥感远程深空探测等检测技术,光电探测和"光场相机"等成像技术;三是光的移动、霍尔效应、旋转、折弯与转弯、光速的快慢调节及储存、光的物理与化学过程、软硬载体等各种运动特性;四是光的"黑夜近视"、非注意盲视和隐身斗篷等客观特性。     

化工工艺的设备结构适应性设计

通过具体事例分析探讨了操作工艺与设备结构之间的相互适应性,认为工艺要有利于结构简化和防腐、设备维护以及充分利用物性等,提出了设备结构设计的安全、环保、耐用、低能耗要求。     

联箱失效分析及制造工艺改进

工业及电站锅炉的集箱是由大口径钢管制成．规格一般为Ф159～325mm，材料为20g、15CrMo、12CrMoV。制氢转化炉集合管较大，设计内径一般为Ф700～750mm，集合管支管的内径仅为400～450mm；衬里的设计一般为双层隔热耐磨结构．集合管衬里的隔热层厚90mm、耐磨层厚60mm,总厚度为150mm。据介绍国外炼油厂制氢转化炉集合管直径一般在Ф1200～1400mm．衬里厚度一般为250～300mm。     

复合板筒节纵缝校圆开裂分析及对策

对复合板筒节纵缝在校圆过程中同一部位多次产生裂纹进行了原因分析,并制定了相应的修复方案,修复后的筒节纵缝经过检测没有发现裂纹,壳体水压试验合格,设备综合性能符合要求。     

异径管的热压成形工艺及其质量检测

总结有缝或无缝的同心异径管、偏心异径管和异径弯管的热压成形工艺方法,对38件异径管的外形和壁厚几何 尺寸以及表面硬度进行检测,还对偏心异径管的强度性能进行取样检测。结果分析表明,异径管壁厚均超厚;异径管大 小两个端口的几何尺寸较准确,但壁厚很不均匀,异径弯管壁厚较均匀;超声测厚时,数值偏大,探头分隔面与管件轴线 平行时的实测值与分隔面垂直于管件轴线的实测值相比略大一些,结果危险;异径管两端的表面硬度比中间段的表面硬 度平均低约35%;根据GB1172—74《黑色金属硬度及强度换算值》中的经验公式σb≈3.5378HB(MPa)将布氏硬度换算 为抗拉强度时,结果明显保守。     

乙烯裂解炉对流段 P91炉管焊接工艺评定及其应用

对于P91钢,焊前预热是必要的,通过试验研究了焊接线能量对P91钢焊接接头冲击韧性的影响,焊接线能量控制在12～15kJ／cm以内,控制层问温度,能获得良好的焊接接头。根据焊接接头的力学性能检验,规定回火参数[P]等于21是合理的。并依此制定工艺,成功地完成了该钢种在三台乙烯裂解炉中的焊接应用。     

大型加热炉高等级发展促进模块化制造技术进步

综述了炼油化工加热炉大型化高等级整体模块化建造技术发展中,盘管承压系统和支承结构系统的制造工艺技术。前者包括炉管、弯头、集箱和盘管,按顺序精确组焊盘管中的各个管件可减少残余应力。后者包括炉墙、管板、模块及其预组装。提出了行业内对加热炉模块化建造实行企业资质许可制度以方便管理。     

绕管壳卧式热载体炉结构改进及制造

介绍了 1种由圆管绕管密排成圆筒后再套合 ,并以绕管作为壳体的鞍座支承卧式热载体炉的结构改造和制造技术。     

石油化工设备运输包装事故分析

石油化工设备失效事故的形式较多，与运输包装有关的事故是其中的一类。随着国内市场经济体系的建立以及我国加入WTO后，石油化工设备产品采购市场地域范围的日益扩大，设备从制造厂到装置现场的长距离运输业务也不断增长，本文通过8个事例对这方面的注意事项进行了分析和总结。1设备包装不当引起的事故1.1裂解炉盘管窜动损伤盘管结构如图1所示，集箱1、翅片管3和弯头5三种零件组成炉管换热通道，其中翅片管3穿过端管板2图11—集箱；2—端管板；3—翅在一组由汽车运输的盘管中，现场验收发现总质量20000kg的换热通道向管箱窜动了150mm，该…