羊毛分散染料染色新工艺及助剂研究

研究了羊毛在专用染色助剂WS存在下,用分散染料染色时的pH值、温度、浴比及WS浓度等因素对上染百分率、上染速率及透染程度的影响。实验证明,在较低温度和弱酸性条件下,分散染料可上染羊毛,并具有工艺简单、匀染性和湿牢度好等特点,是值得进一步研究的羊毛染色新工艺。     

工艺参数对热压PMR聚酰亚胺复合材料性能的影响

本文研究工艺参数对纤维增强PMR聚酰亚胺复合材料的热压成型和性能的影响.用超声波C扫描和显微照相分析法检查了复合材料的孔隙含量.说明了每组工艺参数的工艺特性及其对复合材料在室温和316℃时力学性能的影响.     

纤维缠绕用双马来酰亚胺树脂

双马来酰亚胺（ＢＭＩ）树脂是比环氧树脂耐湿热性能优异的高温类热固性树脂，正被考虑用来制造宇航器的主承力和次承力结构部件。相对于常用的模压和高压釜工艺，纤维缠绕是一种很可取的工艺，特别适于制造管，容器类圆筒形或矩形产品。但是关于ＢＭＩ树脂用于纤维缠绕的却未见文献报导。本文将报告以下各方面的工作：１）适于湿法和预浸纱纤维绕的ＢＭＩ配方。２）纤维缠绕ＢＭＩ树脂层状制品的制作和性能。３）ＢＭＩ树纤维缠绕工     

羊毛深色纤维杂质检验的现状及发展

结合我国实际和国际羊毛研究动态，介绍羊毛“深色纤维”的概念、危害与成因，重点综述了有关深色纤维研究的难点、检测方法和发展趋势，认为羊毛售前预测和检验是关键，而快速、客观、普及与权威的仪器化方法是今后深色纤维检测的发展方向。     

蛋白质纤维分散染料助剂增溶染色研究

工艺参数对羊毛分散染料助剂增溶染色性能的影响作了研究。所推荐的最佳工艺适用于多数分散染料对羊毛、蚕丝的染色,匀染性及色泽俱佳,织物的皂洗及干湿摩擦牢度分别在2～5级和3～5级,这种分散染料染蛋白质纤维的新方法值得进一步研究。     

紧密纺与环锭纺毛纱性能分析

通过实验,测试同规格的紧密纺精梳毛纱与传统环锭纺精梳毛纱的强力、毛羽、条干等各种性能,并进行分析比较,结果表明,号数相同,紧密纺毛纱的断裂强力、断裂伸长率、毛羽、条干等性能都优于传统环锭纺毛纱.     

α-Fe中刃型位错和富MnNi析出物相互作用的分子动力学模拟研究

本文采用分子动力学方法对α-Fe中1/2〈111〉{110}刃型位错和富MnNi析出物的相互作用进行了系统性研究。发现体系的临界剪切应力随析出物尺寸的增加而增大,随温度的升高而降低。富MnNi析出物和位错相互作用的临界剪切应力大于纯Cu析出物的。对于2 nm和3 nm富MnNi析出物,Mn原子对位错滑移的影响作用大于Ni原子的,Mn原子倾向于聚集到位错段,起拖拽位错运动作用。4 nm富MnNi析出物出现了体心立方相转变为面心立方和密排六方相现象,进一步提高了析出物对位错滑移的阻碍作用。随着温度的升高,Mn原子对位错段的拖拽作用减弱、析出物的相变程度降低,导致富MnNi析出物对应的临界剪切应力降低,呈较显著的温度依赖性。总而言之,相比于纯Cu析出物,富MnNi析出物表现出对位错滑移更强的钉扎作用,增强了基体的辐照硬化程度。     

数值堆材料辐照损伤并行动力学蒙特卡罗软件MISA-AKMC的设计与实现

材料辐照损伤模拟是数值堆软件的重要内容。原子动力学蒙特卡罗（AKMC）方法是研究核材料辐照行为的重要手段,可在保持原子级别精度下,有效地扩展模拟的时间尺度到秒甚至年量级。但在面向实际应用需求时,其仍面临内存限制和复杂的计算量等挑战。通过并行计算技术提升计算效率是解决这一挑战的有效手段。本文论述一款并行AKMC程序MISA-AKMC的设计原理与实现技术。MISA-AKMC实现了一种并行KMC模拟框架,重点包括sub-lattice并行算法的实现、加速优化方法、转发通信方法、KMC模型接口等。基于该框架,开发了空位-间隙的演化模型,可实现热老化模拟和析出模拟。通过并行性能测试获得了良好的并行性能,结合算例结果验证说明了MISA-AKMC的正确性和可靠性。     

植物染料的研究现状及趋势

文章介绍植物染料分类和染液制备,讨论了植物染料在来源、纤维染色、媒染剂等方面的最新研究进展。     

壳聚糖处理棉织物的紫草染色性能研究

针对紫草天然染料上染棉织物时存在上染率低、色牢度差的问题,研究了利用壳聚糖对棉织物进行预处理,再用紫草天然染料进行染色的工艺。探讨了壳聚糖处理液用量、浸渍温度和浸渍时间对预处理效果的影响,以及染色pH、染色温度、染色时间对预处理棉织物K/S值的影响;分析了染色棉织物的染色牢度和紫外防护性能。结果表明:壳聚糖对棉织物的最佳预处理工艺为:壳聚糖处理液质量分数45%、浸渍温度80℃、浸渍时间20 min;预处理棉织物最佳染色工艺为pH 6、染色温度60℃、染色时间30 min。壳聚糖预处理后棉织物的染色深度、染色牢度、抗紫外线性能均得到改善。