基于FEA的大型压力机械受力分析与优化设计浅析

本文通过对有限元分析FEA基础理论方法的简单介绍,以及针对工业通用大型压力机机架的承载结构进行受力分析和结构优化,展示了不同受力状态下的典型算例仿真与创新设计思路。探索在基于虚拟样机设计的仿真平台上使用分析工具的方法与流程。     

主轴承盖结构优化设计

在发动机气缸体的框架设计开发过程中,由于主轴承盖结构承载着曲柄连杆机构往复运动所施加的交变载荷,主轴承盖结构的疲劳强度直接影响着气缸体的使用寿命。本文阐述设计阶段通过模拟发动机实际工作状态,对零件进行疲劳安全性能的计算,以便有效地降低框架实际生产后裂纹、断裂等失效形式的发生。     

药品GMP与ISO9000质量管理标准

通过对药品GMP与国际标准化组织制定的ISO9000标准比较。使制药企业在实施GMP过程中自愿地引入ISO9000的思想和办法。在保证达到GMP要求的基础上,进一步吸收ISO9000有关内容形成一个更完整的质量管理体系。     

对制订毛精纺用分梳山羊绒条企业标准的探讨

本文从我国丰富的山羊绒资源,山羊绒的形态结构以及优良特性入手,探讨了山羊绒在毛精纺加工中的适用性,以及如何扬长避短,发挥毛精纺加工设备的效用,展现山羊绒柔软滑糯的风格,从而为制订毛精纺用分梳山羊绒条标准提供了依据。在本标准的起草制订过程中,一方面进行了大量的试验数据分析,另一方面参阅了GB1.1-87《标准化工作导则(标准编写的基本规定)》,按规定要求编写。因此,本标准的制订力争体现科学性、严谨性、创新性、规范性等特点。本标准作为企业内部使用标准为供需双方质量合同的签订,交接验收,评定和试验提供了依据。     

CNC车床故障的统计与分析

统计、分析了ＣＮＣ车床的故障部位、故障模式及故障原因,提出了ＣＮＣ车床的薄弱环节。对ＣＮＣ车床的固有可靠性和工作可靠性进行了对比分析,提出了提高ＣＮＣ车床工作可靠性的措施。     

市政给排水输水方式及管网分区研究

从输水方式和输水计算两方面具体阐述市政给排水输水方式的选择,通过分析市政管网系统阶层、设计管网边界及进水点、合理选择节能设施设备、加强分区方案造价分析4方面来阐述市政给排水管网分区要点。     

浅谈Φ600mm UHP电极焙烧工艺优化控制

结合高温改质沥青热失重曲线控制焙烧敏感区间温度、低负压大流量等措施,对Φ600 mm UHP电极焙烧工艺进行优化控制,使制品的一次焙烧理化指标好于优化前理化指标,为大规格超高功率石墨电极国产化提供了生产经验和方向。     

基于动态灵敏度的数控机床立柱优化设计

以结构动力学理论为基础,对数控机床立柱结构动态性能进行分析。首先建立立柱三维模型,使用ANSYS Workbench软件对立柱进行模态分析,得到立柱一阶模态频率。通过计算得到各设计参数对立柱动态性能的灵敏度值,选择其中灵敏度值大的设计参数为设计变量。以一阶模态频率为目标,使用响应面法进行优化设计。优化后数控机床立柱一阶频率提高1.657 Hz,最大位移与最大应力均满足设计要求,动态性能得到加强。     

基于离散元法的沥青混合料性质分析

基于离散元理论方法,以AC-13、SMA-13两种混合料作为研究对象,介绍生成颗粒的方法,对比两种混合料颗粒生成情况与现实是否相符,结果表明:建模得到的两种混合料是悬浮密实型和骨架密实型,与实际相符;以两种混合料的劈裂试验为基础分析两者的性质,验证离散元方法的可行性。     

固溶冷却速率对全片层亚稳β钛合金α相形貌的影响EI北大核心CSCD

采用Gleeble热模拟压缩试验机、显微硬度计、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)等研究固溶冷却速率对TB17钛合金力学性能和条状α形貌的影响。结果表明:具有网篮组织的TB17钛合金经两相区固溶后,当固溶冷却速率为200℃/min时,合金显微硬度为250HV,随着固溶冷却速率的降低,钛合金显微硬度逐渐增加,当固溶冷却速率降低到1℃/min(炉冷)时,显微硬度增加到320HV。在连续冷却过程中会发生β→α相变,在β基体上析出次生α相,同时条状α相会转变为“叉状”结构;随着固溶冷却速率的降低,“叉状”结构逐渐变粗长大,当固溶冷却速率为40℃/min时,“叉状”结构的宽度约为14 nm,当固溶冷却速率为10℃/min时,“叉状”结构的宽度约为100 nm,当固溶冷却速率为1℃/min(炉冷)时,“叉状”结构的宽度约为300 nm;而当固溶冷却速率大于10℃/min时,条状α相侧面和端面包裹着斜方马氏体α″相,马氏体相的存在促进了α相转变和“叉状”结构的形成。当固溶冷却速率逐渐降低至1℃/min左右相当于炉冷速率时,“叉状”结构变粗,条状α相端面和侧面的斜方马氏体相消失,发生α″→α相变。