花岗石石材的可抛光性研究

通过比较花岗石石材的理论光泽与实际抛光光光泽度的差异,结合影响花岗石石材磨削抛光的岩石学因素,提出了用花刚石的可抛光光泽度作为花岗石石材可抛光性的评价指标,利用数学处理,推导出计算花岗石石材可抛光光泽度的一般公式,评价了几种花岗石石材的可抛光性。     

利用固化技术研制石墨尾矿墙体材料

本文通过四种固化剂固化石墨尾矿研制新型墙体材料,探讨了利用固化剂生产石墨尾矿固经砖的可行性,并确定了固化剂的最佳掺入量。     

Ti3+在Sol-gel多孔磷光SiO2干凝胶中的发光

采用常规的Sol-gel工艺合成了Ti3+掺杂的多孔磷光SiO2干凝胶,Ti3+离子作为间隙离子存在于SiO2网络中,展示了一种新颖的发光现象,改变了Sol-gel SiO2干凝胶的发射光谱.这种掺杂SiO2干凝胶的激发和发射光谱均由2个带组成,短波长的发光峰在440nm(λex＝380nm),其相对荧光强度约是纯SiO2干凝胶的5倍;长波长的发光峰在600nm(λex＝550nm),其相对荧光强度约是Ti3+掺杂ZnS纳米晶的20倍.由此可以得出:过渡金属离子掺杂的多孔磷光SiO2干凝胶形成了一类新型的发光材料.     

评价花岗石产品质量的几种方法

通过对花岗石石材的选购中经常出现问题,提出了对色线、色斑等缺陷、花岗石石材的分级、石材的磨抛质量鉴别和评价的方法;提出了如何分辨经过二次加工打蜡石材和染色石材。     

电阻炉电热元件使用寿命问题的热工方案的研究

以电阻炉中的电热元件和被加热元件为研究对象,经过简化提出简化模型,运用辐射换热理论对其进行了热工方面的理论计算和分析,在被加热元件热负荷一定的情况下,得出了影响电热元件温度的几大要点,提出了延长电热元件使用寿命的热工技术方案。     

柳埠红花岗石磨削抛光加工实验研究

通过对柳埠红花岗石磨削、抛光加工的实验研究,得出了柳埠红花岗石最佳精磨磨削压力和最佳抛光加工工艺参数。结果表明,柳埠红花岗石石材精磨加工的最佳磨削压力为0．123MPa：柳埠红花岗石最佳抛光工艺参数分别为：最佳抛光压力0．123MPa,在最佳抛光压力条件F下,最佳给水量为26．1ml／s,最佳抛光时间为3min。     

花岗石的矿物组成与耐磨率

花岗石系商品名称，从岩石学上看，花岗石包括岩浆岩和部分变质岩。测定花岗石的矿物组成和岩石学定名与分类，以及测定花岗石的材质特征及其花岗石的耐磨率，可以从微观上进一步了解研究其材质特征及耐磨性。这对于花岗石的锯切和磨削抛光加工具有理论意义和实际意义。     

改性磷石膏对复合水泥性能及水化机理影响的研究

通过对在磷石膏中添加不同碱性改性剂并在合适温度下煅烧，替代天然二水石膏作水泥缓凝剂的研究发现：以15～20wt％的A对磷石膏改性后所制备的水泥性能大幅度提高，各项性能优于纯硅酸盐水泥熟料的性能；改性磷石膏具有调节水泥凝结时间、提高水泥各龄期强度的性能。改性剂与磷石膏中所含的微量杂质在较高温度下发生固相反应，生成难溶性的或易挥发性的物质，提高了磷石膏的活性，促进了水泥水化过程。     

ZrO2—SiO2—Al2O3系复相陶瓷制备及其耐磨性试验研究

利用等离子分解锆英石（PDZ）和锆英粉与Al2O3反应烧结制务了ZrO2-SiO2-Al2O3系复相陶瓷。利用XRD,SEM,反应显微镜,显微硬度计等测试手段,对烧成试样的物相相成,显微结构,显微硬度,气孔状况及耐磨性进行了测试分析与讨论,研究结果表明：含镁助剂的加入促进了反应烧结;由PDZ制备的试样的性能优于锆英粉原料的试样,较佳的原料配比为No.4即Al2O3:PDZ=3:1,其耐磨性优于氧化铝质研磨体;适宜的烧成温度范围是1580℃－1600℃。     

刀具材料与工件材料的元素扩散检测研究

高速切削加工已经成为切削加工的主流,但在高速切削加工时,刀具的扩散磨损加剧.由于在实际加工中很难对刀具的扩散磨损进行深入研究,文章采用刀具材料与工件的静态扩散实验装置,利用带能谱分析的扫描电子显微镜,对刀具材料(YG6)和钛合金工件(Ti-6Al-4V)的静态扩散试样进行了分析.分析表明,YG6和Ti-6Al-4V之间确实可以发生元素的相互扩散.分析的结果可以对切削加工过程中刀具的扩散磨损研究提供帮助.