再生细骨料种类和取代量对混凝土强度的影响

研究了简单破碎再生细骨料和颗粒整形再生细骨料混凝土的强度,重点讨论了再生细骨料种类、取代量、粉煤灰和胶凝材料用量等因素对再生混凝土强度的影响.结果表明:简单破碎再生细骨料混凝土的强度低于普通混凝土,且随着再生细骨料取代量的增加而降低;颗粒整形再生细骨料混凝土的强度高于普通混凝土,且随着再生细骨料取代量的增加而提高;再生细骨料混凝土的强度随着粉煤灰掺加而降低,胶凝材料用量越大,早期强度的降低幅度越大,粉煤灰对混凝土强度的降低幅度随着龄期的增加而有所减小;简单破碎再生细骨料可以配制C25至C50混凝土,颗粒整形再生细骨料可以配制C35至C60混凝土.     

高性能再生混凝土强度试验研究

研究了再生粗、细骨料取代量、矿物掺和料等因素对再生混凝土强度的影响.结果表明:高品质再生细骨料混凝土的强度高于天然骨料混凝土,且随着再生细骨料取代量的增加而增大;高品质再生粗骨料混凝土的强度接近天然骨料混凝土强度;在高效减水剂的作用下,粉煤灰、矿粉和硅灰大掺量复掺,可制备工作性能良好、早期强度满足要求和后期强度有极好发展的高性能混凝土;再生骨料和各种掺和料的适应性比较好,超细矿粉和普通矿粉复掺能够明显提高再生混凝土强度.     

颗粒整形对再生细骨料性能的影响

简单破碎的再生细骨料颗粒棱角多,表面粗糙,且含有较多的微裂缝,导致再生细骨料的吸水率大、堆积密度和密实密度小。颗粒整形不仅可以改变再生细骨料的粒形,减少骨料中的微裂缝含量,同时也使细骨料中的水泥石颗粒增多。颗粒整形后的再生细骨料级配好、粒型好,颗粒堆积密度较整形前平均提高了10.3%,堆积密度和密实密度较整形前提高了约200kg/m3,但仍比河砂低200kg/m3左右。此外,颗粒整形后的再生骨料的表观密度、吸水率也略有所提高。     

赤泥基碱激发胶凝材料的制备及机理研究

系统总结了国内外对赤泥基胶凝材料的研究成果,分析了赤泥种类、掺合料和激发活化措施对赤泥基碱激发胶凝材料力学性能的影响。研究表明烧结法赤泥活性较高,受热活化和水玻璃激发效果较为显著,抗压强度普遍高于25 MPa;拜尔法赤泥较则难以被激发,而目前90%的铝业公司使用拜耳法生产Al2O3。结合已有研究,利用工业固体废弃物脱硫石油焦渣激发拜耳法赤泥,确定了赤泥基激发胶凝材料的基本配合比,经标准养护28 d抗压强度达到25.6 MPa。利用XRD进行的微观分析发现,赤泥中的铝硅酸盐矿物可以在碱性激发剂的作用下发生反应,经过溶解-聚合反应生成聚合物凝胶是赤泥受激发产生强度的主要原因。研究将赤泥用于制备胶凝材料,可以实现赤泥大规模、高附加值的资源化再生利用。     

海洋环境混凝土用抗硫酸盐防腐剂微观防腐机理研究（英文）

硫酸盐侵蚀破坏是引起混凝土耐久性失效的重要原因之一,海洋环境混凝土很容易被海水中的硫酸盐侵蚀破坏,使混凝土结构遭受侵蚀,使用年限大大缩短。所开发的一种混凝土用抗硫酸盐防腐剂组成成分由密实组分、膨胀组分和激发组分组成。为了研究这种新型防腐剂的防腐蚀机理,利用XRD和SEM等微观试验方法研究防腐剂各组分和水泥水化结构的变化以及超细矿粉的掺入对水泥水化的影响,并通过以C-S-H凝胶和AFt为主的水化产物量变化分析新型防腐剂的显微防腐机理。显微分析结果表明密实组分可以与Ca(OH)2反应生成C-S-H凝胶,后者可以填充缝隙,密实水泥石。膨胀组分可以水化生成早期钙钒石,产生一定微膨胀,抵消水泥水化收缩产生的微裂缝。激发组分可以消耗C3A,阻止其与环境中硫酸根离子反应侵蚀混凝土。     

应用增钙液态渣制备微晶玻璃的热处理工艺研究

本文主要研究探讨了各热处理工艺参数对增钙液态渣微晶玻璃烧结和晶化的影响规律。     

钢纤维对水泥基体增强作用的试验研究

分析复合理论和纤维间距理论的缺陷，并且通过连续纤维增强水泥基复合材料的单轴拉伸试验加以验证。试验中通过改变纤维直径、纤维掺量和纤维分布状态。实现了对纤维间距较为准确的调整。     

超轻粉煤灰陶粒的研制

推广建筑节能技术是一项重要的举措。在我国北方传统的红砖作为墙体材料已经很难满足建筑节能技术的新要求。取而代之的是空心砖、陶粒砌块以及复合板材等其它一些新型材料。陶粒砌块在黑龙江等省市得到了广泛的应用，并且已经显示出了广阔的应用前景。一、生产超轻粉煤灰陶粒的意义我国粉煤灰年排放量已经超过了一亿吨。粉煤灰对环境有污染，因此有效处理粉煤灰是火力发电厂等企业十分关。心的问题。为了处理粉煤灰不仅花费了大量的输送费用，而且还需要占用大面积土地。然而粉煤灰为硅铝质化学成分含量较高的材料，而且自身有较高的活性，…     

脱硫石油焦渣加气混凝土的耐久性研究

利用石灰与脱硫石油焦渣按一定的比例混合粉磨制备出加气混凝土用钙质材料,并将其称为复合石灰。以某加气混凝土厂的实际配合比(简称工厂配比)为基础,利用复合石灰分别按照工厂配比中石灰用量的95%、100%、105%、110%和120%全部取代工厂配合比中的石灰和石膏,制备的加气混凝土称为脱硫石油焦渣加气混凝土。依据GB/T 11969—2008《蒸压加气混凝土性能试验方法》,研究不同取代率加气混凝土的干燥收缩性、抗冻性和碳化稳定性。试验结果表明,在一定范围内,用脱硫石油焦渣取代石灰和石膏制备的加气混凝土,能够符合标准规定的强度和耐久性要求,当复合石灰取代率为110%时制备的脱硫石油焦渣加气混凝土性能最优。     

硫铝酸盐发泡水泥性能的影响因素

在确定石油焦灰掺量的前提下,分别以石油焦灰单掺、石油焦灰和粉煤灰复掺以及石油焦灰和矿粉复掺进行对比试验,研究这三种体系下发泡剂用量、水胶比对硫铝酸盐发泡水泥制品的抗压强度的影响。试验结果表明硫铝酸盐水泥-脱硫石油焦灰-粉煤灰发泡体系制品性能最好。