石墨改性热塑性聚酰亚胺复合材料的摩擦磨损性能

采用热压成型工艺制备石墨填充热塑性聚酰亚胺复合材料,考察了复合材料的力学性能及干摩擦和三种油润滑条件下的摩擦磨损性能;利用扫描电子显微镜和能谱仪观察分析材料磨损表面形貌和元素分布.结果表明:石墨的加入降低了复合材料的弯曲强度和拉伸强度,干摩擦条件下复合材料摩擦系数随着石墨含量的增大稳步降低最终保持在0.1左右;石墨含量为30%时复合材料磨损率仅为纯树脂的2.9%;油润滑条件下复合材料的摩擦系数相比干摩擦降低了一个数量级;三种润滑油均能在偶件表面形成稳定吸附膜,由于润滑油性质的差异导致材料摩擦磨损性能有所不同.     

300MW机组等离子点火无油启动技术在某电厂的应用

等离子无油点火已有过成功先例,但在西南地区部分电厂,受煤质及燃煤成本限制,存在点火煤质较差,无法实现等离子点火且启停机频繁,点火用油成本较高等问题。以国电阳宗海发电有限公司三期2×300MW燃煤机组锅炉为例,阐述通过系统设备改造调整,对较差点火煤实现等离子无油点火。     

一种高效环保细水雾灭火添加剂的研究

通过汽油油盆火实验,研究了几种环保型表面活性剂的组成和结构对其作为细水雾添加剂时对细水雾灭火性能的影响。结果表明,以含氮非离子表面活性剂为添加剂所配制的细水雾具有良好的灭火性能;含氮非离子表面活性剂的EO数和烷基烃链的含碳数对细水雾的灭火与降温性能有影响;以含氮非离子表面活性剂为主组分进行复配所得的细水雾添加剂体系的表面张力越低,其细水雾的降温性能越强。     

聚丙烯纤维对固化工程废浆压缩性能和渗透性能的影响

通过对聚丙烯纤维加固的固化工程废浆开展室内一维压缩试验和柔性壁渗透试验,研究固化高含水率工程废浆压缩性能和渗透性能随纤维掺量(0%~1.2%,质量分数,下同)和纤维长度(3~18 mm)的变化规律,探讨纤维添加引起固化工程废浆力学性能变化的原因。结果表明,当纤维掺量为0.5%时,纤维添加会引起固化工程废浆体应变和渗透系数减小。此时,对于初始含水率为145%的固化工程废浆,纤维添加引起其体应变的降低幅度随纤维长度的增加而减小。当初始含水率增加至174%时,纤维添加引起固化泥浆体应变的降低幅度则基本不受纤维长度增加的影响;当纤维掺量较高(1.2%)时,和短纤维(<12 mm)相比,相同外加荷载下含长纤维固化工程废浆的体应变和渗透系数增大。对于研究所用工程废浆,聚丙烯纤维的长度和掺量分别以不超过12 mm和1.2%为宜。     

发达国家废纸回收政策演变及其成效

文章对发达国家如美国、欧盟、日本等国废纸回收体系的构建以及废纸回收政策的演变和成效进行了分析总结。发达国家废纸回收政策制定起步较早,其废纸回收量基本稳定,德国、法国及日本的废纸回收率及利用率较高。相关政策演变及其成效将为解决我国废纸回收产业面临的废纸回收体系与渠道不健全不合理、回收成本过高、废纸原料质量较差等问题提供思路。     

DTM189型细纱机牵伸系统性能分析

探讨DMT189型细纱机牵伸系统技术特点与性能。阐述了牵伸控制的基本原理,分析了细纱高倍牵伸存在的问题以及DMT189型细纱机牵伸机构的特点,并与SKF牵伸及V型牵伸进行了比较。指出:DTM189型细纱机通过采用后区VC型牵伸、前区延伸型长短双胶圈牵伸及其他一系列技术改进措施,增强了牵伸区对纤维的控制,使总牵伸倍数提高到50倍~150倍。在总牵伸倍数大大超过一般细纱机的条件下,成纱质量主要指标达到了Uster 2007公报5%的水平。     

棉纺环锭细纱机高速生产与专件器材的讨论(下)

为了探讨提高环锭细纱机生产效率及其高速生产中如何对纺织专件及器材进行选配等问题,介绍了环锭细纱机高速化的基本措施,重点从高速锭子、高速钢领和钢丝圈、气圈控制环、锭子变速装置和卷装尺寸方面进行了阐述。指出棉纺环锭细纱机高速化生产是有严格条件的,国产环锭细纱机高速化生产应分步走;高速锭子是环锭细纱机高速化的前提,高速钢领和钢丝圈是其高速化的关键,气圈控制环是高速化的有效措施,锭子变速装置是高速化的必要措施,选择合理的卷装尺寸是高速化的根本。     

紫外辐射时间对莫代尔针织物抗起球性的影响

针对莫代尔针织物易起毛起球的特点,在染色后利用紫外辐射进行处理,以提高其抗起球性。结果表明,处理后针织物抗起球效果极为明显,甚至对其非反应面的抗起球效果都有所改善。从整体来看,紫外整理对试样的强力无太大影响,但随着处理时间的增加褪色加剧,若对颜色要求较高则可以将该紫外整理工序提至染色前,以减少对织物颜色的影响。研究显示就抗起球效果而言,最佳工艺参数为:500 W紫外辐射10 min。     

粗铜火法精炼氧的行为分析及含量控制

针对铜火法精炼过程中阳极铜氧含量控制难题,系统研究了铜火法精炼过程氧的行为,结合生产实际分析了影响阳极铜氧含量的影响因素,并给出了降低阳极铜氧含量的控制措施。结果表明：铜火法精炼过程各阶段终点温度对阳极铜氧含量影响较大,过高和过低都会导致氧含量升高,过高会加速熔体二次吸氧,过低则导致脱杂不彻底;出铜过程缩短熔体流经距离,可减少高温熔体与空气的接触时间,减少二次吸氧,有效降低阳极铜氧含量;合理控制入炉原料、各阶段终点温度和还原终点氧含量以及二次吸氧时间,可将阳极铜氧含量控制在1 300×10^-6以下,避免电解精炼过程的阳极钝化现象,为电解精炼创造良好的条件。     

γ-硝基酚类化合物的合成

本文报道了一种γ-硝基酚的合成方法及其在制备生物活性化合物中的应用。以环己酮及其衍生物和硝基烯烃类化合物为起始原料,通过Michael加成反应和氧化芳构化反应合成了系列γ-硝基酚类化合物。产物经过核磁共振1H NMR确定结构。