微波场中PVP还原制备Ag纳米粒子

用微波辐照聚乙烯吡咯烷酮(PVP)和硝酸银(AgNO3)混合水溶液,改变微波辐照时间和反应物质量比制备出了形貌各异的纳米银粒子,并通过实验证实了PVP的催化还原作用。利用紫外-可见吸收光谱(UV-vis)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)以及X射线能谱(EDS)进行了表征分析。研究表明,在微波辐照条件下,PVP分子内酰胺基中的胺基N原子具有还原作用,可以将溶液中的银离子快速还原为银纳米颗粒,并且随着PVP与AgNO3的质量比的增大,银的形貌会出现由球形到立方体形、薄片形的系列转变。     

低温干馏煤焦油回收率的影响分析

低温干馏的主要产品为兰炭,并附产煤焦油和煤气。煤焦油的产率直接影响企业的经济效益。在介绍兰炭生产的内热式低温干馏方炉基础上,分析得出了影响煤焦油收率的5个因素,并提出了提高煤焦油收率的6种方法。     

某环保药剂的浸金性能及贵液中金的活性炭吸附特性

为了促进我国自主研发的环保提金药剂完全替代剧毒NaCN用于黄金冶炼,解决氰化法提金过程中含氰废水、废渣污染环境的问题,研究了某环保药剂对不同金矿类型的适应性以及活性炭对环保药剂贵液中金吸附的选择性。研究结果表明,环保药剂对焙砂酸浸渣、高硫金矿中金的浸出效果与氰化法相当,对硫化金矿的浸出速度比氰化法快,浸出过程环保药剂用量与矿物类型有关。活性炭对环保药剂浸出贵液中金和银的吸附具有选择性,贵液pH值保持在10.0~10.5时吸附效果更好。由于环保药剂成分分析方法不健全,无法揭示浸出过程环保药剂的消耗量与矿物类型的关系,且无法检测吸附前后药剂的浓度及其成分变化。因此,在研究药剂分析方法的基础上,揭示环保药剂溶金机理和环保药剂体系与矿物的相互作用是当前研究的主要任务。     

水浴加热PVP还原制备花朵状纳米银粉

以PVP作还原剂,在常规水浴加热的条件下,通过对反应温度、反应时间、PVP/AgNO3(摩尔比)、和搅拌速度对纳米银粉的考察,成功制备出了花朵状的纳米银粒子。研究表明,在温度80℃、PVP与AgNO3摩尔比5∶1的条件下反应24h,可制备出粒度分布均匀、厚度20~60nm的花朵状纳米银粉。反应温度是影响纳米银粉形貌与结构的关键因素,随着反应温度的升高,生成的纳米银的尺寸明显增大,逐渐由规则的球状向片状结构过渡。纳米银表面覆盖的PVP分子在一定程度上诱导晶体的定向长大,导致纳米银沿着各个方向上生长的速率不同,最终形成清晰的花朵状结构。     

PVP还原制备花朵状银纳米颗粒

以硝酸银为前驱体,聚乙烯吡咯烷酮为还原剂和保护剂,制备出了花朵状纳米银。利用紫外可见吸收光谱（UV-Vis）、扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）及傅里叶红外光谱仪（FT-IR）等对其进行了分析表征。研究表明,制得的Ag纳米颗粒属于面心立方结构,随着反应温度的升高,Ag纳米颗粒形貌由类球形到立方体形、薄片形、花朵形转变,溶液中的Ag＋会得到PVP分子内酰胺基中N的给电子,使Ag＋获得电子而转化为Ag。     

微波辅助制备纳米晶体的研究进展

介绍了微波辅助法制备无机纳米晶体的研究进展,对微波在其制备过程中的作用机理进行了归纳,讨论了微波场中影响纳米晶体尺寸及形貌的主要因素。     

陶瓷材料成形工艺的研究新进展

当前阻碍陶瓷材料进一步发展的一个关键就是成形工艺技术没有突破。本文介绍了胶态成形、固体无模成形工艺及气态成形工艺,对上述工艺的原理、工艺过程及特点进行了比较,提出了陶瓷成形工艺的关键问题,并重点介绍了水基非塑性浆料的注射成形新工艺。     

冷凝温度对煤-塑料微波共热解焦油的影响

研究了低变质煤与塑料混合物在微波场中的热解.采用红外分析和GC-MS法对焦油进行了分析表征,重点阐述了冷凝温度对焦油产率及成分的影响规律.结果表明,随着冷凝温度的降低,焦油产率逐渐增大,煤气产率逐渐降低.当冷凝温度从25℃降低为-10℃时,焦油中烷烃、烯烃和酚类的含量呈现下降的趋势,而芳香烃的含量却呈现明显的上升趋势,其中烷烃、烯烃和酚类物质含量分别降低为12.701％,7.044％和7.923％,芳香烃含量增加到50.572％.焦油中C5～C10的轻质油组分由43.545％降为22.976％,而C11～C18中质油含量由32.730％增加到51.374％,而C19以上的重质油成分变化不是很明显.     

低变质煤与塑料微波共热解研究

进行了微波加热条件下陕北孙家岔低变质煤与塑料共热解的实验研究.结果表明:随着塑料添加比例的增大,兰炭产率逐渐降低,焦油产率明显提高.当塑料加入量为10%时,焦油产率可达到17%,同时煤气中H2,CO和CH4的含量显著增加,分别可达到44.21%,18.75%和21.97%.塑料的加入有利于提高焦油的回收率,优化热解煤气成分,对煤气的进一步综合利用具有重要意义.     

炭化温度对兰炭基成型活性炭性能的影响

兰炭末加入黏结剂混合成型,经炭化和活化制得成型活性炭.利用TG-DTG对热解过程中成型料的炭化行为进行探讨;测试不同炭化温度的成型活性炭的收率、抗压强度和碘吸附值,采用N2吸附法和红外光谱对450℃炭化成型活性炭的孔结构及表面化学性质进行表征.结果表明,炭化温度越高,成型活性炭的收率越小,抗压强度越小,碘吸附值越大.经450℃炭化、800℃水蒸气活化60 min制得的活性炭表面具有大量的羟基、羰基和烃羟基等活性基团,比表面积为384.53 m2/g,属于中孔隙发达的活性炭.