快锻液压机远程监测与故障诊断系统构建

针对快速锻造液压机使用维护复杂、故障诊断困难等问题,构建了基于Web的远程监测与故障诊断系统对其进行维护。在分析系统总体架构的基础之上,详细介绍了系统功能的具体实现,并以20 MN快速锻造液压机为例,阐述了快锻液压机远程监测与故障诊断系统的工作流程以及相关技术。以Browser/Server三层模式为基础架构,充分利用网络技术收集和共享信息的优势,实现了实时监测、远程诊断、方法回馈等多项功能。该系统的实现很好地解决了快速锻造液压机设备故障的快速诊断问题,为设备的使用、维护与管理带来了方便。     

构造故障诊断专家系统的新方法

以20000kN快锻液压机液压系统故障诊断专家系统的实现为例,论述了构造故障诊断专家系统的新方法。方法新在专家系统建造的软件环境,知识库和推理机的构造与传统方法背离,以及该专家诊断系统的优良特性。     

伺服滑阀建模与动态仿真

滑阀是20MN快速锻造液压机中的重要控制部件,其性能的优劣直接影响压机的稳定性和定位精度。本文通过对滑阀的受力分析建立了滑阀的数学模型,得到了伺服滑阀闭环系统的传递函数,并利用Matlab分析出滑阀的动态性能。     

基于PIC的数控折弯机分布式控制系统

本文根据数控系统柔性化的设计思想，开发了基于ＩＰＣ的两轴折弯机数控系统，研究其分布式多级递阶控制结构，介绍了系统硬软件组成及其实现的几个关键技术。     

基于PLC控制的液压同步顶升系统

液压同步顶升系统主要针对大型人字门的同步顶升设计开发.该系统分为上下两层.上位机采用触摸屏作为人机交互系统,下位机采用CPU以及相关输入输出模块组成PLC控制系统.系统在葛洲坝现场使用后显示各控制点同步偏差不超过0.02mm,人字门的移位精确.     

自由锻造液压机控制策略

自由锻造液压机工作压力高、换向频繁,须要对大运动惯量部件进行平稳和精确控制,难度很大,现有控制方法无法很好地解决这一难题。通过研究自由锻造液压机工作特性,提出一种应用于自由锻造液压机的预测型多模式模糊控制策略。对液压机的不同区段分别进行模糊速度、位置和Bang-Bang控制,获得较高的快速性、平稳性和定位精度;使用预测算法,解决液压系统执行机构存在的动作滞后和惯性对控制特性与控制精度的影响。应用预测型多模式模糊控制策略,以减少液压机动作滞后的影响,使自由锻造液压机活动横梁的控制精度达到±1 mm,最高锻造次数达到120次/min,系统的液压冲击和主机振动也得到有效控制。     

ModbusPlus网络在快锻液压机组控制系统中的应用

简要介绍了ＭｏｄｂｕｓＰｌｕｓ网络特点和快锻液压机组的控制要求，以及由工控制机和ＰＬＣ组成的ＭｏｄｂｕｓＰｌｕｓ网络在快锻液压组控制系统中的应用，并阐述了该网络的编程技术。     

保龄球微机控制系统的改造

叙述了一个实际保龄球微机控制系统的故障成因及解决办法,并给出实时控制软件的结构和对控制系统的进一步改进。     

8MN快速锻造液压机组及其控制系统

介绍国产８ＭＮ快速锻造液压机组的技术特点和构成，及其ＣＮＣ系统的硬软件结构和功能。     

基于ARM的嵌入式卷板机数控系统研究与设计

针对目前广泛应用的基于工控机与PLC开发的卷板机数控系统的改造和更新,设计一套基于ARM处理器和CPLD为控制核心的嵌入式卷板机数控系统,介绍该数控系统的各种硬件接口设计及数控系统软件的开发。该数控系统可灵活搭配硬件接口模块、运行嵌入式Linux操作系统、拥有良好的基于Qt设计的人机交互界面,为卷板机数控系统开发提供了一种解决方案。