三维非轴对称薄壁管件旋压成形机床液压系统的研究

在分析三维非轴对称薄壁管件旋压成形机床工作过程的基础上,利用MATLAB软件中SIMULINK模块对该机床的液压系统进行了建模与仿真。仿真结果与实验结果相吻合,结果表明,由比例流量阀、位移传感器和放大器共同构成的闭环控制系统能较好地满足三维非轴对称零件旋压成形工艺要求,从而为进一步进行系统的液压和机械系统的协同仿真,提供了客观可靠的理论基础。     

Influence of nominal reduction of the blank radius per path on the neck spinning of oblique tubes

1IntroductionSpinningis a widely used metal forming process.It is characterized by board wide producing range,high forming precision,lowproduction cost and high utilization of the forming equipment and material[1].In the traditional opinion,spinningis considered as only can be usedto produce the axisymmetric rotationalpart.However,the innovation of the spinning technology in recent years has made it break through theli mit of producing the axisymmetrical rotational part,and some of the oblique…     

基于料厚尺度的薄板冲压成形性能研究

通过单向拉伸试验研究了材料厚度对不锈钢超薄板冲压成形性能的影响，并建立了一个基于料厚尺度t的材料模型．研究结果表明，薄板材料成形性能随着料厚尺度t的减小而降低．     

冲裁件套排的一种简单方法

讨论了冲裁件排样中的几个问题。提出了用简单算术运算进行冲裁件排样的方法──最长段距平移法。     

中厚板成形的回弹量与模面优化设计

在模具设计初期利用数值模拟技术对中厚板成形回弹进行预测,并在模具型面的设计中预补偿这部分回弹量。在模具制造完成并进行产品试制后,利用计算机辅助测量技术测量试制件,确定试制件与设计原型的整个面的回弹偏差,在此基础上进行模具型面的补偿修正。生产实例表明,该研究方法可以在较短的时间内完成模具型面的优化设计,保证产品的成形精度,具有实际意义。     

基于数值模拟的弧形件板料弯曲回弹补偿研究

提出了一种基于数值模拟的板料弯曲回弹控制方法.以弧形件弯曲件为研究对象,在ABAQUS软件中进行弯曲成形过程和回弹过程模拟,得出预测回弹值,并结合回弹补偿原理进行模具型面的修正.实例结果表明,该方法可以有效地实现板料弯曲回弹控制,具有工程和科研实用价值.     

应用压印工艺控制弯曲回弹

在精密成型中,弯曲后的回弹是造成工件尺寸、位置和形状精度不合格的主要原因之一。在内圆角处施加压印是广泛应用在精密级进模中控制回弹的一种有效方法。针对某一特定产品,通过数值模拟的方法探讨了压印工艺中的两个重要参数(压印深度和压印宽度)对回弹的影响,并分析了其原因。     

电源波形对电刷镀的影响

1 前言 电刷镀在机械零件、模具等局部修复中有着突出优点,但不同的零件对刷镀的要求不尽相同.作者在研究中发现,电源波形,如直流、脉冲方波、三角波、正弦波对电镀效率、外观、硬度有着不同的影响.     

化学复合镀(Ni-P)-PTFE在陶瓷模具上的应用

0前言 装修行业所用的瓷砖都是通过陶瓷模具压制后烧结而成的.但目前我国的瓷砖质量还不高,主要表现在瓷砖表面压痕不清晰,棱角不太分明.其原因是陶瓷粉容易粘模,不能用金属模具进行压制.为了解决粘模问题陶瓷模具表面都粘有一层厚约2mm左右的塑料,塑料硬度一般不高,因此,对表面有纹路的瓷砖,不可能压得很好.     

数值模拟技术在汽车覆盖件成形中的应用

综合论述了数值模拟技术的发展概况,介绍了几种典型的专用板材成形模拟软件的特征,以Dynaform为例重点介绍了其在汽车覆盖件成形中的应用,阐述了数值模拟技术的应用前景,并指出了其研究方向。