新一代GPS测量不确定度管理程序及应用

现代产品几何技术规范GPS是ISO／TC213针对产品的设计与制造而规定的一系列宏观和微观的几何技术规范，已经由以几何学为基础的第一代GPS，发展到以计量学为基础的第二代GPS。第二代GPS标准体系将着重于提供一个适宜于CAX集成环境的、更加清晰明确、系统规范的几何公差定义和数字化设计、计量规范体系来满足几何产品的功能要求，它将成为信息时代集产品功能、规范和计量认证为一体的新型国际标准体系。     

现代产品几何技术规范(GPS)的数字化理论基础

现代产品几何技术规范(generation geometrical product specification and verification，GPS)是ISO／TC213针对产品的设计与制造而规定的一系列宏观和微观的几何技术规范，它包括产品的规范过程、生产过程、认证(检验)过程以及不确定度的评定和控制。表面模型是ISO／TC213GPS语言中新提出概念，它是实现GPS系统阶段功能的操作基础和系统关联基础，表面模型需要由相应的“要素”和“特征”予以定义和描述。ISO／TC213GPS将工件／要素分为七种恒定类，所有的理想要素都属于七种恒定类中的一种，且可由其位置要素和本质特征进行定义与描述；位置特征则定义了要素之间的关系。第二代GPS系统通过表面模型、恒定类、恒定度、特征等概念的引入和互补应用，实现了几何要素从定义、描述、规范到实际检验评定过程中数字化控制功能的飞跃，比较有效地解决了产品在“功能描述、规范设计、检验评定”过程中数学表达统一规范的难题。     

甲基-4-脱氧α-D-葡萄糖苷的合成

研究了一种合成4-脱氧葡萄糖的新方法,以甲基α-D-吡喃葡萄糖苷作为原料,先以苄叉保护4-OH和6-OH,以苄基保护2-OH和3-OH;再以三氯化铝选择性开环脱除4-OH的保护;然后在I_2/PPh_3/Imidazole体系中对4-OH进行碘代;以H_2/Pd(OH)_2/Et_3N体系还原碘化物和脱除苄基,生成甲基4-脱氧-α-D-吡喃葡萄糖苷,以~1H NMR进行结构确证。结果表明,其摩尔收率为7. 2%,本合成方法反应条件温和、反应时间短、操作简单、收率高等优点。     

Creo产品装配成功率预测系统开发

为了解决在产品设计阶段对产品装配精度与装配成功率进行预测的问题,针对装配体模型,基于公差分析理论,运用VS2010与Matlab混合编程技术,开发了Creo环境下的装配成功率预测系统。该系统可以对装配体约束信息、材料特征、形状特征、精度信息(包括尺寸精度、几何精度、表面精度)等进行自动提取,基于极值法、概率法和蒙特卡罗法等对装配体进行公差分析,基于蒙特卡罗法进行装配体模型装配精度的自动计算和装配成功率预测,最后以某齿轮装配件为研究对象对系统进行了测试应用。结果表明,该系统可以便捷、准确地实现产品装配成功率的预测。     

基于新一代GPS的多尺度形态学滤波技术研究

基于新一代GPS的多尺度形态学滤波技术,采用一个结构元素尺度系列,对输入信号进行形态学滤波,将其在各个尺度值上进行分解.达到滤波效果的同时,能够清晰的表达出不同尺度段的信息细节.实验结果表明,此滤波方法与传统的高斯滤波相比,不仅速度快,而且无边界效应,滤波效果较好.     

形位精度设计专家系统的研究

机械零件的形状和位置设计是精度设计中的一个重要组成部分，根据形位精度的设计特点，利用专家系统法进行计算机辅助形位精度设计，建造其知识库、推理机，并采用特征建模技术获取零件信息，形位精度设计 研究为计算机辅助精度设计的深入研究作了有益的探索。     

智能化形位精度查询及标注系统的设计

介绍用AutoCADVBA开发的智能化形位精度查询及标注系统。提出进行智能化形位精度查询及标注应解决的关联问题 ,给出系统的结构和主要功能模块的实现方法以及与AutoCAD无缝集成的方案。     

基于嵌入式的精度查询系统的实现

随着计算机技术的飞速发展,嵌入式系统因其小巧便捷被越来越广泛的应用在各个领域;由于新一代产品几何技术规范(GPS)标准体系涉及到大量的精确技术规范定义、诸多的严格数学算法、全面的新型测量技术及现代校准量值溯源方法,使得精度设计系统中引入了更多系统性、科学性和信息集成性强的理论,使得新标准推广起来有难度;把嵌入式技术应用到精度设计中去可以方便查询到新一代GPS标准体系的理论依据和关键技术,便于新标准的推广。     

VB和Matlab混合编程在圆度误差评定中的应用研究

基于VB和Matlab混合编程研究了圆度误差的评定,分析了同时使用COM组件和matrixVB进行混合编程对圆度误差进行评定,并与单独使用一种软件的评定效率与结果进行了对比分析.结果表明,使用VB和Matlab混合编程大大提升了圆度误差评定的效率,评定结果更加可靠.该方法在科研工作和工程实际中有着广泛的应用前景和巨大的商业价值.     

新型磨加工主动测量控制仪的研究

磨加工主动测量控制仪在机床磨削加工中得到广泛应用.为提高主动测量控制仪的智能化程度、测控精度及可操作性,在深入研究主动测量理论与应用的基础上,基于精密检测和控制技术,提出了一种新型磨加工主动测量控制仪.建立了基于工控主板的总线式模块化主动测量控制仪硬件系统,研究了在线测量过程数据处理关键技术,并基于组态软件开发平台实现了测量控制器完整的软件系统开发,有效地保证了新型主动测量控制仪的数据采集、处理和控制精度,实现了磨加工在线主动测量与控制功能.通过对新型主动测量控制仪进行实验与分析,验证了该主动测量控制仪的功能可行性.将该新型主动测量控制仪应用于实际磨削加工过程中,在智能化、显示直观性、操作便利性、测控精度等各方面取得了良好的效果.