人工神经网络技术在电阻点焊质量控制中的应用研究和展望

对人工神经网络技术在电阻点焊控制和无损检测中的应用研究,有望使电阻点焊经自动控制和适用、可靠的无损检测方法的获得质的突破。本文介绍了９０年代以来,国内外人工神经网络技术在电阻点焊质量控制和无损检测中的应用研究成果,并对这类研究的发展趋势进行了简分析和展望。     

KD（T）－4型点（凸）焊机单片微机控制器的研制

重点阐述了ＫＤ（Ｔ）－４型电阻交流点（凸）焊机单片微机控制器的控制原理及其软件结构。工艺试验及生产考核表明，文中提出的恒百分数和恒流控制模型是正确可行的，软件设计是合理的。     

微机检测点焊电极位移和焊接电流的应用

介绍了电阻点焊电极位移和焊接电流的检测基本原理，并分析了基于此原理所研制的微机检测系统的设计思想及硬，软件。     

电容贮能缝焊机微机控制器研制

介绍了电容贮能缝焊单片机控制器。介绍了控制原理、硬件结构、软件流程等设计思想及控制器的特点,这项研究对微型件尤其是精密件的焊接很有意义,已成功应用于细丝伯,超薄件等的焊接。     

Ly12铝合金焊点射线检测时的环形影像与熔核直径及热影响区组织的关系

本文通过对Ly12点焊接头射线检测的结果分析，发现黑度较小的环形影像（白环），是由于点焊然影响区过时效的组织变化而形成的，并提出了环影直径之间简单的估算关系。     

点焊逆变电源网压补偿的数学模型及网压自动补偿电路

建立了点焊逆变电源网压补偿的数学模型,并以此为理论依据,设计了网压自动补偿电路。模拟试验结果表明,当网压变化±１５％时,补偿精度为±３％。     

实型铸造用泡塑模的成型控制

采用可编程控制器为控制主机，对泡塑模的成型过程实现自动化控制。叙述了聚苯乙烯泡塑模的制造、泡塑模成型机械系统和控制系统的硬件组成及软件流程。研制的控制系统在实现对泡塑模成型控制的同时，还能通过用电视屏幕对成型过程进行图象显示     

新型的直流脉冲点焊机微机控制器

用于焊接有色金属的直流冲击波点焊机,在我国目前大约有100多台,功率以300～600kV·A为多数,主要集中在航空、航天及电子等工业部门应用。这种点焊机全部是50年代从前苏联引进或60年代的仿苏产品。这些焊机原电气控制系统是电子管—引燃管结构,换向机构为机械式,焊机的剩余能量消除