SiC晶须加强Al_2O_3陶瓷刀具材料的发展、制造与运用

<正> 一、前言近年来发展的一些高性能陶瓷都具有耐磨损、耐腐蚀、抗高温等优点,常将其作为金属切削刀具使用。但这些陶瓷材料脆性大,易破损,这又使其应用范围受到一定限制。近年来,纤维加强技术已开始用于提高这些陶瓷的韧性。自1986年开始,欧美市场上已有所谓“品须加强陶瓷”销售,这种陶瓷通常是以氧化铝为基体材料,其中加有一定比例的碳化硅晶须。第一批在欧美出现的晶须陶瓷分别为Greenleaf公司的WG-300;Carboloy公司     

新型复合陶瓷刀具材料研究

单相陶瓷材料由于脆性高、强度低、韧性低等原因,已远远不能满足生产的需要.近年来,陶瓷材料研究专家发现向单相陶瓷基体中添加第二相或者更多相,特别是向基体内添加微米、纳米相将极大地改善材料的力学性能和化学稳定性,因此研制新型纳米复合陶瓷材料是目前研究的一个热点.因此,作者以WC(粒径0.4μm)为基体,以ZrO2(粒径0.04μm)为粘结相,以纳米TiC(粒径0.14μm)为增强相,并添加部分晶粒生长抑制剂,在氮气保护下利用热压烧结工艺成功制备了WC基复合陶瓷材料.     

共轭曲面求解的分解重构原理及其应用

针对共轭曲面求解的传统方法在智能CAD系统环境下存在的缺点,提出了共轭曲面求解的分解重构原理,实现了可以不同精度快速求解且不需要人工推导解析公式的自适应共轭曲面求解方法,并以工件螺旋糟成形铣刀廓形的自适应设计为例介绍了分解重构原理的应用。     

Al2O3/TiC系梯度功能陶瓷刀具材料的设计

提出了对称型双向分布的梯度功能陶瓷刀具材料的设计模型。根据陶瓷刀具切削时刀楔内的应力分布规律,对不同组成分布情况下梯度材料制备过程中的残余热应力进行有限元计算,以残余应力部分缓解切削过程中的外载应力为目标来设计组成分布。提出了优化设计原则。     

广告媒介下两种产品竞争与扩散模型的进一步研究

基于巴斯模型在非垄断情形下遇到的产品扩散问题,提出了在广告媒介下两种产品竞争与扩散模型,并对扩散过程作了进一步的研究,为预测和模拟动态市场结构演变提供了充分的理论依据。     

基于感应同步器的传动链精密测量系统

介绍了基于感应同步器的传动链精密测量系统的组成、工作原理及实际应用,阐述了应用差频和填充二次细分技术对频率调制型感应同步器的传感信号进行数字细分的基本原理。该系统可广泛应用于传动误差和位置误差的测量以及误差补偿。     

Si3N4/TiC纳米复合陶瓷材料显微结构

利用日立H-800透射电境、日立S-570型扫描电境及RAX-10A型X射线衍射仪对Si3N4/TiC纳米复合陶瓷材料的微观组织、结构和成分进行了研究.结果表明,TiC纳米颗粒弥散分布在基体β-Si3N4晶内和晶界,所制备的材料为晶内/晶间混合型纳米复合陶瓷.通过对Si3N4/TiC纳米复合陶瓷材料断裂方式的观察表明,材料断裂为沿晶断裂和穿晶断裂复合型,纳米粒子对裂纹扩展起到偏转和钉扎作用.纳米Si3N4颗粒的加入促进了基体长柱状β-Si3N4晶粒多峰分布的形成,类晶须晶粒在裂纹扩展过程中产生桥接和拔出.     

Al2O3/TiC纳米复合刀具材料的力学性能与增韧强化机理

利用热压烧结工艺，制备成功Al2O3／TiC纳米复合陶瓷刀具材料。与同组分的微米级刀具材料相比，其断裂韧度和抗弯强度分别提高74．5％和23．5％。SEM观察表明，Al2O3／TiC纳米复合陶瓷刀具材料的断裂方式主要是穿晶断裂，材料的断口处存在大量的晶粒拔出。TEM观察到Al2O3／TiC纳米复合材料中有典型的内晶结构。     

基于文献计量分析的工业互联网综述与展望

当前,工业互联网的发展已从概念普及进入实践深耕阶段,相关研究和应用也逐渐成为理论界和实务界关注的焦点。为全面深入了解国内外工业互联网研究现状,并对未来进行展望,利用文献计量方法对相关研究文献进行分析。研究表明,工业互联网研究进程可划分为探索期(2012年～2016年)和发展期(2017年～现在)两个阶段;文献关键词呈现出从概念界定、底层技术到行业应用、服务质量管理、能耗管理等方面的演化趋势;文献研究主题大致按照“环境—技术—应用”的逻辑脉络进行呈现,且高频关键词可各聚类为5个团簇。最后,从时间和聚类视角对相关研究进行了讨论,并对未来研究进行了展望。     

航空发动机机匣法兰连接螺栓受力分析

机匣法兰连接螺栓一般采用传动经验公式方法进行强度设计,该方法未考虑止口设计的影响,且将载荷和应力分析简化成为一个线性分析模型,与实际情况不符,存在一定的误差。文中对螺栓连接的受力进行了分析,表明载荷放大系数与螺栓预紧力和机匣半径等参数有关,获得了载荷放大系数随预紧力的增大而减小、随机匣半径的增大而增大的结论。针对止口影响的研究表明,典型算例中,0.1 mm的止口过盈,螺栓载荷可以降低30%的轴向外载和20%弯曲外载的影响。最后通过工程应用算例,验证了传统经验公式方法评估螺栓强度偏保守,建议采用有限元法对机匣法兰螺栓进行受力分析。