集散控制系统的发展

概述了集散控制系统的发展过程及在我国化肥行业的应用情况 ,并介绍了集散控制系统的发展方向。     

碳纳米管的特性及应用

介绍了巴基球及碳纳米管的发现和历史 ,重点介绍了碳纳米管的基本性能和晶体结构 ,描述了碳纳米管电传导和热传导的机理。文中还介绍了碳纳米管的主要生产方法和各自的优点。根据全球碳纳米管应用研究的方向 ,对碳纳米管的应用领域进行了探讨 ,展望了碳纳米管的应用前景及商业开发价值     

SiC60#浇注料的技术性能与应用

研制开发了SiC60＃浇注料,该浇注料施工性能良好,不积皮、不堵塞、耐碱性能、耐磨性能、抗热震性能优异,已成功地应用于大型水泥回转窑窑尾上升烟道下部、喂料下坡。     

具有故障限流功能的串联型超导储能系统

串联型超导储能系统(SSMES)是一种串联于配电系统的新型超导储能系统.文中研究了应用于变电站的具有故障限流功能的SSMES.基于有源注入电压的原理,SSMES不仅可以补偿电压以提高电能质量,同时也可以快速限制故障电流以保护自身以及整个变电站系统.给出了SSMES的结构,分析了它的原理,并提出了一种用于SSMES的统一控制算法,它既可以使得SSMES向系统注入同相电压进行电压凹陷补偿,也可以使得SSMES向系统注入反向电压进行故障限流.实验结果验证了SSMES的有效性.     

D/Max-RC 旋转阳极x射线衍射仪真空系统故障分析

本文阐述了D/Max-RC旋转阳极x射线衍射仪真空系统—特殊故障及应急处理方法     

OntoRBAC：基于本体的RBAC策略描述与集成

随着分布式安全系统研究的不断深入和发展，基于策略的体系结构已经逐步成为了访问控制系统中的一种主流方法。然而这些策略的定义均建立在特定的语言基础上。如何在异构的系统间进行集成尚缺乏有效的机制。本文提出了一种基于本体的访问控制策略定义机制——OntoRBAC——它完全支持了RBAC96模型，利用本体这个工具，能够为访问控制策略的制定提供更精确、更强大的描述能力，并且可以实现从语义层次上对不同策略的集成。而借助于SWRL（Semantic Web Rule Language），我们定义了多条适用于OntoRBAC的规则来进行对访问控制决策的推理。最后，介绍了这个系统的实现框架。     

山溪性河流船闸通航水流条件研究

山溪性河流上梯级枢纽开发,由于河道水浅、滩多、弯道多,给枢纽整体布置带来较大困难,以天马枢纽为依托,建立了比尺为1∶100的枢纽整体水力学物理模型,采用超声波多普勒测速技术(ADV)研究了船闸口门区的水流条件.试验结果表明,原枢纽布置方案下,上游停泊段未做掩护措施,船闸口门区流速过大,不利于通航;调整航道中心线后,修建...     

基于MATLAB的河道糙率计算

小麦叶片细胞间隙CO2浓度Cint全天最高值出现在早上,其日变化曲线呈"　　"型。Cint日变化在9:00后,大致呈现随施氮量增加而下降的趋势。在午前,低水处理Cint日变化较高水处理要高,午后则下降到较低的位置。各处理Cint时段变化随施氮量增加而下降,土壤水胁迫处理Cint各时期最低。小麦叶片气孔导度(Gs)在中午达到峰值,其日变化呈现"W"字型。4月20日Gs最高。Gs日变化随施氮量的增加而下降;低水叶片Gs在上午相对较高,下午则相反。Gs时段变化,低氮处理相对较高,高水与胁迫处理Gs较其它处理显著降低。     

碳纤维布约束对锈蚀钢筋与混凝土间粘结性能的影响

通过外加电流加速锈蚀法获取锈蚀钢筋混凝土试件,采用横向粘贴碳纤维布的方法进行加固,设计并制作了未加固锈蚀试件、先锈蚀后加固和先加固后锈蚀三组22个试件。考虑保护层厚度、加固前或加固后的钢筋锈蚀率等因素,通过拉拔试验研究了碳纤维布约束对锈蚀钢筋与混凝土间粘结性能的影响。分析结果表明,碳纤维布的约束作用能显著提高锈蚀后钢筋与混凝土间的粘结性能,试件破坏模式由混凝土劈裂破坏向钢筋拔出破坏转变。未加固锈蚀试件极限粘结强度随着锈蚀的发展而降低;锈蚀试件采用碳纤维布加固后,由于保护层的劈裂受到约束,极限粘结强度显著提高;由于碳纤维布对锈胀力和保护层劈裂的双重约束作用,先加固后锈蚀试件的极限粘结强度随着锈蚀的发展而增大,且比同等锈蚀率的先锈蚀后加固试件更为显著。根据试验结果分别建立了不同约束条件下锈蚀钢筋与混凝土间极限粘结强度的计算模型。     

Thermo-physical Properties and Reaction Process of SiCp/Al-7Si-5Mg Aluminum Matrix Composites Fabricated by Pressureless Infiltration

采用无压浸渗法制备出了体积分数为55%~70%的SiCp/Al复合材料,并对其反应机理、组织形貌以及热物理性能进行了研究。XRD及热力学分析表明：复合材料在制备的过程中最可能发生的界面反应为SiO2(s)+Al(l)+MgO(s)→MgAl2O4(s)+Si(s),提高Si元素的活度可以有效抑制有害界面产物Al4C3的生成;金相显微分析表明：复合材料组织均匀,结构致密,在复合材料制备过程中易产生浸渗缺陷;热物理研究表明：浸渗缺陷较少,结构致密的复合材料其最佳热导 (TC) 和热膨胀系数 (CTE) 分别为170.2 W/(m·K)和6.64×10-6 K-1。