微机控制脉冲MIG焊引弧及收弧的研究

比较了微机控制MIG焊机(MC-PMIG)与普通CO_2焊机在引弧方面的差异,指出其引弧成功率不仅取决于接触短路后的爆断点是否合适,还与电弧引燃后至稳态的调节过程有关。提出了二种提高MC-PMIG焊机引弧成功率的方法,使其一次引弧成功率达到94％以上。还根据该焊机的特点,提出一种新的收弧方法。试验结果表明,焊后焊丝端头较尖,呈典型的射滴过渡后的焊丝端头形状,具有优良的收弧效果。     

熔化极气体保护焊发展中的问题及对策

熔化极气体保护焊（ＧＭＡＷ）是焊接生产中最常采用的焊接方法这一。目前ＧＭＡＷ工艺的研究着重于：抑制焊接飞溅，提高焊接效率，以及实现焊接设备的脱技能化。本文综述了该领域近年来的研究成果，并对将来的研究方向和重点作一展望。     

微机控制组合式红外跟踪系统的研究

介绍了一种以组合式红外传感器实现的微机焊缝自动跟踪系统。该系统不仅对电弧光与周围环境光有抗干扰的功能,而且对工件的表面状态有较大适应性。由于利用了微机智能化特点,而使这一系统对异常干扰、定位焊道和错边有一定的判断、识别能力。     

基于MSP430单片机的TIG焊控制器

焊接电流波形对焊接过程稳定性和焊缝质量起着决定性的作用：在此以MSP430单片机为控制核心，VK65液晶显示器作为人机交互窗口开发了多功能TIG焊控制嚣。该控制器可以通过按键及数字接触式编码器配合中文菜单完成所有TIG焊的程序参数、焊接电流的波形参数的设置。同时具有焊接工艺参数记录，焊接波形显示，与上位机通信的能力。将谈控制器应用到WSE系列焊机。可以方便地输出变极性、低频脉冲调制、高频脉冲调制等多种波形及其任意组合。试验表明，采用该控制器的WSE焊机操作简单．焊接工艺性能优良。     

变极性脉冲MIG焊稳弧系统研究

在薄板铝合金变极性脉冲MIG中。两个电极材料均为冷阴极材料，电极发射电子困难，当极性发生变换时，尤其是在小电流过零时更容易出现电孤熄灭现象，针时此问题，设计了一种全桥式高压脉冲稳弧电路，可提供双向尚压稳弧脉冲，在电弧过零时直流高压电源通过IGBT开关管施加一个瞬间的高压脉冲，能可靠再引燃电弧，使变极性脉冲MIG的焊接过程不会出现断弧现象，保证了焊接过程稳定．     

ZX5-1000型大功率整流弧焊电源的研制

ZX5-1000大功率整流弧焊机是用于埋弧焊、粗丝CO_2焊和大电流MIG焊的电源。介绍了该电源的工作原理、特点及焊接工艺性能。     

细丝大电流MAG焊接机理

借助高速摄像机研究不同保护气氛下(98%Ar+2%O2、T.I.M.E.气体、80%Ar+20%CO2)细丝大电流MAG焊的电弧形态及熔滴过渡特征,并在此基础上通过分析液锥和焊接电弧的受力情况,建立液锥的运动模型,同时指出液锥与焊接电弧的空间位置关系以及这两者的运动相关性.研究结果表明,细丝大电流MAG焊的液锥运动属于自磁旋转,即液锥在电极磁场力和电弧力的作用下偏离焊丝轴线一定角度并绕焊丝轴线高速旋转.液锥偏角的相对大小由电弧烁亮区包覆液锥的面积决定,当电弧烁亮区包覆液锥的面积增大时,液锥偏角反而变小,焊接过程的稳定性增强.驱动电弧高速旋转的力是由液锥磁场提供的,电弧偏角及其旋转角速度分别与液锥偏角和液锥旋转角速度密切相关.     

Static equilibrium model for the bead formation in high speed gas metal arc welding

On the basis Of the Young-Laplace Equation that describes the pressure difference betweeneach side of acurved liquid surface,a static equilibrium model is established to describe the surface shape of the weld bead.The geo-metrical model for the molten pool is included,which is essential to explain the undercut phenomenon during high speedbead-on-plate welding.The results got from an iteration algorithm show that it is the force balance on the liquid mixtureof the deposited metal and the deposited metal and the molten base metal and the molten base metal that causes the undercut.Some factors and their effects are also ana-lyzed.     

高效熔化极气体保护焊的发展概况

自从熔化极气体保护焊出现以来,它以高效、节能、操作简单方便、便于实现机械化和自动化等特点,在实际生产中得到广泛的应用,并已经成为手工电弧焊的替代工艺。目前,西欧、美国和日本等工业发达国家的MIG/MAG焊接工艺占所有焊接工作量的60％～80％。进入90年代以来,     

脉冲焊全数字控制系统

设计并实现了脉冲焊电流和弧长的全数字控制，取得了良好的控制性能。文中根据脉冲焊工艺需要提出采用变参数数字PI调节器，取得了好的脉冲电流波控效果，同时提出了一种新的弧长调节方法，克服了传统压频转化法由于脉冲焊电弧模型难确定、弧压控制系统为多速率系统而导致的弧压控制器参数难于确定，很难在全范围内获得满意的弧长控制效果等问题，实现了在全范围内对弧长的快速、稳定调节，提高了弧长的控制性能。试验结果表明，设计的脉冲焊全数字控制系统取得了一致性好的理想电流波形，在焊矩高度等扰动发生时，控制器可以实现快速、稳定的弧长调节。