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基于Shark的工作流流程的实现方式研究 总被引:6,自引:0,他引:6
工作流管理系统目前处于技术发展曲线上的相对成熟阶段,不同的人对工作流的理解不同,从而也出现了众多的工作流软件,如Ofbiz、Enhydra Shark、Osworkflow、Jbpm、Obe等。结合在开发无锡机床股份有限公司客户服务中心中工作流管理系统的一些经验,力图通过对其中一种优秀的工作流引擎Shark的介绍,来促进人们对工作流技术的了解。 相似文献
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介绍了用超高速切削的方法快速制造全套手机样机壳体的实例,样机完全用真实材料制成,因而产品的外观、手感及各种性能测试均与真品一致。实践表明:由于超高速切削具有生产效率高,加工质量好,而且加工的材料限制很小,因而在产品快速开发过程中发挥着重要的作用。 相似文献
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精益生产是一种先进生产管理方式,拉动式生产则是实现精益生产的关键技术。文章针对机床厂的拉动式生产系统,利用面向对象仿真技术,在eMPlant仿真环境下建立了拉动式系统模型,通过仿真验证了该系统的可行性。 相似文献
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在CATIAV5三维软件的平台上,利用虚拟制造技术以轿车车身冲压过程为研究对象,以端拾器的自动装配设计技术和冲压线的运动仿真检验技术为核心,通过VB对CATIAV5二次开发的途径,达到端拾器快速设计和冲压线优化的目的,借此不仅仅满足了产品多样化的市场要求,而且缩短产品上市的时间和产品的制造成本。 相似文献
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在五轴加工编程中,计算机辅助制造系统对曲面加工通常采用以折代曲,采用大量的微小G01直线段来加工曲面,在曲率半径较大的工件表面会出现明显折痕,严重影响工件表面的加工质量。为提高五轴数控加工工件的表面质量,提出一种五轴微段平滑插补算法。该算法考虑五轴加工中刀位数据的量纲差异,根据相邻数据点间的线性轴长度、线性轴的夹角和旋转轴角度变化量识别五轴数控加工程序中非连续微段和连续微段加工区域。对非连续微段加工区域按照原始直线段和旋转轴直接插补,从而保证加工精度。对连续微段加工区域,先通过五维变量获取节点参数,采用最小二乘法对指令点在允许的精度范围内进行修正;对修正后的指令点采用4点构造法计算二阶切矢,根据连续微段的指令点修正值,节点参数值和对应的二阶切矢值获取二阶连续的三次样条曲线;在二阶连续平滑的曲线上进行实时插补计算,控制机床进行五轴加工。试验结果表明:通过提出的五轴微段平滑压缩算法拟合后的路径要更加接近原始的曲面模型,平滑处理过的实际工件加工表面也要优于未进行处理的工件加工表面,提高了五轴自由曲面的表面质量。 相似文献
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摘要:针对某太阳能模组装配线投产前验证原生产物流配送方案是否合理的问题,利用eM-Plant仿真平台建立了该装配线物料配送仿真系统。仿真分析后发现原方案存在不合理之处。采用试验设计方法,研究了生产计划的完成时间与装配线物料缓冲区的大小和配送小车的数量、速度以及装载量之间相互关系。根据试验的结果,选择一种最优的改进方案,确定优化有装配线暂存区的存储容量,配送小车的数量、运行速度和装载量,提高整个物流系统的输送效率,降低企业生产物流成本。 相似文献