激光选区烧结成形机的粉末预热研究

在激光选区烧结（ＳＬＳ）快速成形技术中，粉末的预热是影响成形件性能和成形件精度的重要因素之一，对成形机工作腔的一般预热方法的预热过程进行了分析，研究了辐射预热的热流密度对粉末预热温度的影响，提出了热流密度场模型，并与试验测得的预热温度场进行了比较，该模型对于预热装置设计、ＳＬＳ成形过程控制都具有重要的意义。     

35CrNi3MoV钢大型锻件的锻造工艺对其组织和性能的影响

通过生产试验研究了３５ＣｒＮｉ３ＭｏＶ钢大型锻件的锻造工艺与其组织和性能的关系，并提出了适合该类大型锻件的锻造工艺。     

滚珠压边圈装置在半球形拉深模中的应用

在拉深成形过程中,摩擦系数在一定程度上影响着拉深的深度.文中对两者之间的关系进行了理论分析,并通过有限元的方法进行模拟验证,发现在一定程度上,减小摩擦系数有利于拉深深度的增加.在此基础之上,文中提出了一种新的滚珠压边圈模型,大大减少了材料间的摩擦系数,提高了材料的拉深深度极限.     

旋转电极电解线切割加工的电解液喷液流场研究

为解决旋转电极电解线切割加工过程中电解液喷液流场不稳定造成的问题,设计了机床整体结构和电解液喷嘴结构.针对电解液喷嘴内套与外套不同夹角进行了电解液喷液流场仿真.结果表明,锥面角度15°左右最适合旋转电极电解切割加工.     

高速导带式数码印花机故障模式、影响及危害度分析

导带式数码印花机发生故障，一方面影响企业生产进度，另一方面导致坯布打印失败而产生浪费，致使企业财产损失。为了降低机器故障率、减少财产损失，针对高速导带式数码印花机所有可能的故障，应用故障模式、影响及危害度分析（failure mode ，effects and criticality analysis ，FMECA）方法对其进行可靠性分析，找出了其薄弱环节为导带传送装置、喷墨打印装置、喷头清洗装置，得到了故障模式、影响及危害度分析表（FM ECA表）。并以此为基础，对危害度较大的故障模式给出了检修与日常维护建议，为企业制定高速导带式数码印花机的检修、保养策略提供依据，也为高速导带式数码印花机的可靠性设计提供基础，有利于提高其可靠性。     

拉链头电镀表面积的确定

拉头是拉链中的一个重要零件,通常要在压铸后再进行电镀处理,由于拉头比较小,而且形状、尺寸变化很大,表面积既不能计算,也不能用粉末表面积测量法.迅速确定拉头表面积与体积的关系,进而确定拉头零件的表面积对电镀非常重要.对现有拉头的体积和表面积之间关系进行了研究,找出了拉头表面积与体积之间存在的规律,提出了测量拉头表面积的一种简单方法.实践证明,该方法实用性强.     

数控选区电化学沉积快速成型技术研究

基于快速成型及电化学沉积原理,提出了数控选区电化学沉积快速成型制造技术,研制了该系统并进行了基础试验研究,并采用该方法及系统制备了简单形状的铜零件.研究表明,样件具有良好的形状精度、尺寸精度及致密组织.大大提高了电流密度和沉积速度,并克服了传统电铸技术必须依赖母模的缺陷,拓宽了快速成型及电铸技术的应用领域.     

数控选区电沉积快速成型阳极头的制备

介绍了数控选区电沉积快速成型阳极头的沉积机理,基于阳极头材料的选择依据,确定了合适的阳极头材料,分析了阳极头的形状并建立了合理的沉积模型.实验结果表明,制备的阳极沉积头是合适的.     

激光选区烧结的成型收缩研究

成型收缩是快速成型技术中存在的一个普遍现象，而且是快速成型技术中不可避免的一个问题，严重地影响了成型件的精度，有时还会影响成型过程的顺利进行。本文研究了成型收缩的组成，并分别提出了计算温致收缩、烧结收缩、结晶收缩的计算模型，并在此基础上研究了烧结收缩与烧结工艺的关系，指出烧结收缩随着烧结功率的增加而增加，随着扫描间隔的减小而增加，同时烧结收缩还与烧结扫描线的长度有关，而与成型的方向无关。     

薄板在V型模中弯曲的弹性变形和弹塑性变形分析

对薄板在Ｖ形模中弯曲的弹性变形和弹塑性变形进行了深入的分析，指出弯曲变形过程常伴有弯曲支点的移动，导支点下没的距离与弯曲力的关系。