新型锂盐渣混凝土抗冻性试验研究

试验研究锂渣及锂渣和其它掺料复掺对混凝土抗冻性能的影响。当锂渣掺量为20%时,混凝土强度比基准混凝土增加19.6%,冻融循环后的质量损失率和动弹性模量损失率也低于基准混凝土,当锂渣和矿渣及硅灰复掺的掺量达70%时,混凝土用快冻法测定,冻融循环次数达300次未被破坏,说明混凝土具有良好的抗冻性。     

C4选择加氢催化剂SHB-01的工业应用

中国石化上海石油化工研究院开发的C4 选择加氢催化剂SHB-01在上海石油化工股份有限公司1号MTBE装置上成功进行工业应用。应用结果表明,反应过程1-丁烯收率高,加氢产品中剩余丁二烯的量少,催化剂SHB-01具有初期活性高、选择性好、操作弹性大等特性。装置运行期间,催化剂表现出较好的稳定性,1-丁烯收率大于95.2%,加氢产品指标优异,剩余丁二烯质量分数小于10 μg/g,可满足聚合级1-丁烯产品的要求,是一种理想的C4选择加氢除丁二烯催化剂。     

生物陶瓷涂层技术的发展

本文综述了生物陶瓷涂层材料的发展及存在的问题．提出了当前的研究方向。     

走出问题的泥沼——电信行业的IT服务管理

今天,无处不在的IT已经渗透到了电信运营商业务的方方面面,各大电信运营商亟待提高自身的服务质量。如何降低网络故障率、提升故障处理水平,已成为能否赢得客户信任的关键,也成了各大运营商监控内部运作、考核员工绩效的重要指标。 特别是电信业务大集中后,处理问题更需要规范化、流程化,这样建立一个完善的IT运维服务管理体系,就显得尤其重要。 A企业是国内一家电信运营商,在管理IT系统时,只局限于网络管理和系统管理的功能上,而忽略了问题的处     

机械研磨制备球形超细CL-20

选用三种不同密度的研磨球,采用物理研磨法制备了球形超细CL-20颗粒,介绍了研磨细化装置的工作原理,分析了研磨球密度和研磨时间对超细CL-20的平均粒度、粒度分布和球形度的影响; 并对球形超细CL-20的性能进行了测试。结果表明,采用低密度球研磨所得超细CL-20呈类球形,机械感度显著降低,热稳定性优于原料CL-20,研磨前后CL-20同为ε-型,晶型保持不变; 高密度研磨球仅对物料细化作用明显,低密度研磨球细化物料的同时对物料圆滑效果良好,所得球形度可达0.9,粒度均匀,分布集中。     

含铝炸药造型粉流动特性影响因素研究

以A-IX-II炸药为参比标准,使用自行研制的流散性测量系统,研究了含铝炸药造型粉流散性的影响因素,并进行了分析。结果表明:喷雾造粒工艺制备的样品流散性优于直接法工艺;当炸药细颗粒占比在30%左右,颗粒粒度分布范围越宽时,流散性较好;适当的温度可以提高造型粉的流散性,而当造型粉处于干燥状态时流散性较好,即湿度对造型粉流散性影响较大。此研究结果对炸药自动化装药工艺的研究具有实际的指导意义。     

粉煤灰对碱矿渣混凝土性能的影响

试验重点研究了不同碱对碱矿渣-粉煤灰混凝土强度的影响,不同掺量粉煤灰对碱矿渣混凝土强度的影响及碱矿渣-粉煤灰混凝土的耐酸性能。     

无线智能装置在厂站中的应用研究

现代化信息技术、通信技术、控制以及测量技术的不断深化为智能化电网打造了良好的基础。充分依靠于传感、嵌入式处理数字化通信与智能装备检测技术来对电力网络进行调控,使电网运转朝着自动化发展,以期具备更加洁净、高效率、安全系数高的电力网络。电力网络中的继电保护装置和大多智能装置都是利用空接点的分合开展调控操作,装置的关键技术指标是空接点的动作时间长短,因为装置不是处于同一地方,难以精确地检测动作时间。本文旨在提供一种无线智能空接点检测装置,以期利用无线信号来输送与接收实时检测的具体通断时间。     

Ｓｅｔｔｌｅ3Ｄ软件在黄土公路路基变形分析中的应用

公路填筑过程路基沉降和工后沉降,将直接影响公路建设质量和后期的维护费用。为了探明黄土路基的变形机理,运用Ｓｅｔｔｌｅ3Ｄ软件,模拟天然和降雨情况下,对黄土路基不同填筑阶段的沉降进行数值分析,以便获得黄土公路路基填筑时期的变形规律。研究结果表明:沉降整体呈“浴缸”状,路基中心位置沉降量最大,沿中心线向两边沉降逐渐减小;沉降量随着深度的增加而减小,持力层表面的沉降量最大。各填筑阶段之间的沉降量呈非线性减小并最终趋于稳定;同一阶段下原状黄土的沉降量大于压实黄土的沉降量。降雨能够明显增加原状黄土路基的沉降量,而对压实黄土沉降量的增大效果不明显,因此施工过程中控制路基压实质量和采取合理的路基防水排水措施显得非常重要。     

高强度钢中温化学镀镍磷合金工艺技术研究

针对兵器某飞行智能产品中所用高强度钢滑动零件化学镀镍磷合金难施镀及镀层性能差的特点,从材料特性与化学动力学的相互关系出发,运用正交试验和均匀试验,获得了适合于高强度钢的中温化学镀镍磷合金工艺技术,并顺应“清洁生产”的发展趋势。通过研究镀液主盐含量及比值、络合剂、加速剂、稳定剂、温度、pH值等因素对沉积速度、镀层耐蚀性与耐磨性的影响,解决高强度钢零件化学镀镍磷合金难施镀、镀层易起皮、结合力差、镀层耐蚀性与耐磨性匹配性差等问题。靶试及库存结果表明：该工艺技术获得的镀层性能良好,耐蚀性与耐磨性实现了最佳匹配,可为兵器装备高硬材料化学镀提供技术参考,尤其在复杂多变的环境下服役的智能化产品滑动零部件上,具有广阔的应用前景。