精密自动刷镀加工精度控制的研究

对轴杆类零件外圆表面进行精密自动刷镀加工的精度控制进行了初步探讨。提出了采用计算机控制镀笔运动轨迹、脉冲电源正负脉冲比,再加上高脉冲记数的镀厚检测计来确保加工零件的高精度。     

气溶胶喷墨打印工艺参数对图案精度的影响北大核心

以商业纳米银颗粒墨水为打印材料,以钠钙玻璃为衬底材料,采用气溶胶喷墨打印工艺在衬底上打印形成银线。在搭建的气溶胶喷墨打印平台上,通过改变工艺参数探究不同工艺参数对银线线宽的影响规律。通过激光共聚焦显微镜对打印图案进行测量与观察发现：增大环绕气体流量、减小输送气体流量可以降低银线线宽;增大气体流量比可以在减小打印线宽的同时减小铺展现象,但会出现卫星液滴问题与沉积空洞现象;提高打印速度也可以有效抑制铺展现象;最后在钙钠玻璃衬底形成了平均电阻率为24.93μΩ·cm的导电金属电极图案。     

精密自动刷镀加工精度控制的研究

对轴杆类零件外圆表面进行精密自动刷镀加工的精度控制进行了初步探讨。提出了采用计算机控制镀笔运动轨迹、脉冲电源正负脉冲比，再加上高脉冲记数的镀厚检测计来确保加工零件的高精度。     

气溶胶微喷射曲面共形打印影响因素的仿真分析与实验研究

目的 探究气溶胶微喷射曲面共形打印过程中的影响因素,并研究这些因素对打印线条最小特征线宽及形貌的影响规律。方法 针对微喷射曲面共形打印的影响因素,构建基于数值模拟及实验验证的研究模式。基于计算流体力学的数值模拟,对微喷射曲面共形打印过程中喷印头内气溶胶流束喷射的运动过程进行仿真分析。采用控制变量法研究气体流量、工作距离以及喷嘴大小对打印过程及打印线条的影响规律,并在此基础上设计单因素实验加以验证。结果 实验结果表明,最小特征线宽随鞘气流量的增大而逐渐减小,随载气流量、工作距离以及喷嘴直径的增大而逐渐增大。当载气流量为100 mL/min、鞘气流量为400 mL/min、工作距离为3 mm、喷嘴直径为500 μm时,打印线条的最小特征线宽可达43 μm,且未出现明显卫星液滴、沉积空洞及颗粒过喷等缺陷。结论 载气流量、鞘气流量、工作距离与喷嘴直径等因素显著影响了微喷射曲面共形打印柔性电路的最小特征线宽及微观形貌。实验结果与仿真数据具有相同的变化规律,验证了微喷射曲面共形打印仿真的可行性,为微喷射曲面共形打印的研究奠定了基础。     

基于试件强度及成型精度的DLP光敏树脂3D打印工艺参数研究

针对材料厂商标定的参考曝光时间较长且打印试件成型精度较低的问题,以齿科专用光敏树脂(D992)为原料,打印不同曝光时间的测试件,并进行拉伸试验和精度测量试验,对其力学性能和成型精度进行研究。研究结果表明:试件的固化强度随单层曝光时间的增大而增大;单层曝光时间为3.0 s时,试件的固化强度达到最高强度的37%,满足打印要求,此时试件的成型精度达到最高。所采用的试验研究方法及结论对制定数字光处理(DLP)光敏树脂3D打印的工艺流程具有重要的参考价值。     

托海水电站大坝安全定期检查概述

托海枢纽工程由于历史原因未进行竣工验收,给大坝运行带来不便。首次大坝安全定期检查,通过设计复核、施工复查、运行总结、现场检查以及综合分析研究,专家组认为:托海大坝基本满足规范要求,运行基本正常,但仍存在右岸坝肩绕渗且渗漏量较大、排沙洞进口段渗漏比较严重等问题,需及时进行工程处理。     

月季花花瓣微波真空干燥效果试验研究

以月季花作为试验材料,采用不同真空度、微波强度配合干燥剂包埋,探索各种干燥参数对月季花干燥速度与外型效果的影响.研究了月季花微波处理温度特性和微波处理干燥特性,并给出了月季花干燥的最佳参数组合.     

托海水电厂调速器的技术改造

介绍新疆伊犁托海水电厂机组的调速器技术改造，应用目前国内比较成熟且稳定性、速动性和可靠性都比较高的BWT－100型步进式可编程微机调速器和集成块式机械液压装置。该型调速器的使用提高了机组运行的可靠性，使水电厂向“无人值班”（少人值守）的目标迈进了一步，同时也为其他电厂的调速器改造提供参考。     

刷镀合金镀层的E-pH图及表面结构分析

采用极化曲线外延法和动电位扫描法测定了合金刷镀层的腐蚀速率和实验E－pH图,对镀层和腐蚀微区进行了X-射线衍射、TEM、EDX、AES、XPS、STM表面形貌和结构分析;阐明其非晶-微晶混合结构特征和耐蚀机理。