浅谈经济型数控机床电气故障分析与检修

经济型数控机床属机电一体化的高科技密集型金属加工设备 ,较PLC或继电器等自动控制的机床在电气故障检修方面有它本身的特殊性 ,这对初学者和对此无经验的检修人员会感到无从下手 ,摸不着头绪。这就要求检修人员除应熟悉强电控制的自动化机床维修知识外。还应掌握弱电控制中的模拟电路 ,数字电路与计算机 ,机械传动等相关知识 ,以适应检修经济型数控机床的需要。现以检修CKJ762 0 -Ⅱ数控车床SEEYA - 1 0 0 0型数控系统为例 ,浅谈电气故障分析与检修 ,供初学者与同行们参考。检修实例一故障现象 :工作台的X轴每次加工不能准确到位 ,(…     

RDX/AP/Al/SiO2亚微米复合含能材料的制备与表征

将高能氧化剂（AP）和正硅酸乙酯（TEOS）共溶,纳米Al粉均匀地分散在共溶剂中,控制反应条件,使体系逐渐生成SiO2溶胶,在凝胶点加入RDX的DMF溶液并凝胶化,制得RDX/AP/Al/SiO2凝胶复合物。扫描电镜分析表明,各组分在亚微米尺度均匀复合,构成粒度在0.2μm-2.0μm的复合粒子,形貌近球形且较为均匀。与相同条件机械掺杂的RDX、NH4ClO4、Al、SiO2相比,其撞击感度明显降低。     

溶胶-凝胶法制备纳米α-Al_2O_3

以AlCl3.6H2O的N,N-二甲基酰胺（DMF）溶液为原料,室温下通过引入环氧丙烷作为Al粒子的凝胶诱导剂,采用溶胶-凝胶法制备出Al2O3溶胶,经过陈化、干燥、煅烧,获得纳米α-Al2O3粉体。对凝胶形成的影响因素进行了研究。结果表明,AlCl3.6H2O的DMF溶液为0.100 mol/L、Al与环氧丙烷的摩尔比为1∶7时,可得到弹性好的凝胶。对样品采用XRD和激光粒度进行表征。结果表明,最后得到的目标产物为纳米级α-Al2O3粉体。     

浅谈三江平原水资源与保护对策

三江平原位于黑龙江省东北部。包括黑龙江、松花江和乌苏里江汇流的三角地带，以及穆棱河和倭肯河地区，总面积１０．９万ｋｍ￣２，总人口７５９万，是我国重要的商品粮基地，工业所占比重也较大。三江平原有大小河流１９０余条，全区地表水资源量１３５亿ｍ３．地下水储量７５．１亿ｍ３，三大江多年平均过境水量为２３００亿ｍ３，水质较好，适于工农业用水和生活用水。但随着工农业生产的发展和城市人口的不断增加，工业废水和生活污水也日益增多，污染水体，加之该区水土流失现象较为严重，水旱灾害频繁，给工农业生产和人民生活带来了严重危害。本文就此做了详细的介绍，并具体提出了保护对策。     

复合土工膜在佳木斯市城区防洪工程中的应用

本文介绍了复合土工膜在防止佳木斯市城区范家村段、铁西段和造纸厂段堤防的堤身、堤基渗漏工程中的应用。文中主要论述了复合土工膜的施工程序、施工注意事项及其检测。     

隔爆型电气设计最大允许结构间隙值的确定

目的 为隔爆电气设备的制造提供理论依据。方法 利用间隙隔爆原理,对可燃气体（或蒸气）的最大试验安全间隙值进行测定。结果 得到了与IEC79标准接近的测试数据。结论 考虑一定安全裕度,隔爆型电气设备最大允许结构间隙值应小于此最大试验安全间隙值。     

浅谈数控系统硬件故障的分析与检修（上）——基本检修手段与技巧

数控机床是高科技、技术密集型的机电一体化设备。其数控系统极其复杂,又因大部分具有技术专利,不提供关键的图纸和资料,使一般的维修人员感到无从下手,误修误撞,导致故障扩大,延误生产;而厂家的维修服务因路途遥远价格昂贵,维修服务不能到位,这就极需要提高部分维修人员的技术素质。一般要求CNC数控机床维修人员素质:1) 要精通普通机床强电控制维修技能。2) 熟练掌握PLC的维修与编程。3) 掌握晶闸管、电力半导体与PWM变频技术。4) 要懂机床的液压原     

JO-9C(Ⅰ)与JO-9C(Ⅲ)传爆药压力-密度曲线的研究

造型粉的压装特性是其实际使用中需要衡量的一项物性参数.为了获得JO-9C传爆药的压装特性,本文通过测定一系列压力点下所获得的压药密度,绘制了其压力密度曲线.本文查阅了散粒体炸药的压装原理,筛选并控制试验条件,选取11个测试点,进行JO-9C(Ⅰ)与JO-9C(Ⅲ)传爆药的压药实验.分析处理实验数据,绘制了此两种传爆药的...     

超细A5传爆药的制备及表征

为克服普通A5传爆药能量低、感度高、不能满足现代战争对武器弹药高能高安全性要求的缺点,开发了以超细黑索今(RDX)为主体炸药、硬脂酸为包覆剂的超细A5传爆药。采用水悬浮分散包覆工艺制备出超细A5传爆药造型粉。傅立叶变换红外光谱(FT-IR)和扫描电镜(SEM)表明,硬脂酸包覆在超细RDX的表面。撞击感度实验结果表明,超细A5的2.5 kg落锤特性落高(H50)比普通A5提高了3.97 cm;而冲击波感度实验结果表明,超细A5的50%爆炸的隔板值(XR)比普通A5降低了3.43 mm;能量输出表明:超细A5的钢凹值比普通A5深0.241 mm。     

亚微米级TATB的制备工艺条件对其粒径的影响

采用溶剂-非溶剂法制备亚微米级TATB,探讨了工艺条件对亚微米级TATB粒径的影响.通过单因素和正交试验对各种影响因素进行了研究,并测试了产品细化前后的能量输出变化.结果表明,影响TATB粒径的主要因素为溶液的质量浓度、溶液与水的温度差、搅拌速率、溶液滴加速率、干燥方式.通过正交实验得到最佳工艺条件为:溶液的质量浓度为23.6 g/100 mL,温度差70℃,搅拌速率1600 r/min,滴加速率为0.75 mL/s,真空冷冻干燥.产品的粒径在较大程度上取决于溶液与水的温度差.细化TATB的能量输出较原料有一定程度的提高.