植物油脂脱色技术研究进展

植物油脂是当今应用最广泛、使用最多的食用油脂,而油脂中的色素不仅会使植物油的颜色加深,影响其外观,还会对成品油的最终品质造成一定的危害,降低油脂的贮藏稳定性。脱色是植物油脂精炼加工的主要环节之一,也是保证植物油脂品质的重要操作工序之一,而吸附脱色是当前油脂企业加工中最常用的油脂脱色方法。概述了植物油脂中色素来源的3个主要方面以及油脂中色素的存在对油脂的安全性和氧化稳定性的影响。通过与工业生产实践相结合,分别论述了植物油脂在高、低两种不同的温度条件下进行吸附脱色的过程和吸附脱色的机理,并对影响植物油脂吸附脱色效果的因素,如吸附剂的种类(包括一些新型的吸附材料)和吸附剂的添加量、油脂的种类和油脂的品质、脱色的时间以及脱色的温度等进行了阐述。针对目前正在研究的一些新型的油脂脱色技术,如膜脱色法、超声波辅助脱色法、光能脱色法、化学脱色法、酶脱色法等的脱色原理及研究进展进行了较为全面的综述,并且对植物油脂加工过程中有辅助脱色作用的其他精炼工序进行了总结。同时,简述了不同颜色的植物油脂脱色效果的评定方法。最后,对目前油脂工业中的脱色技术和脱色操作装置的现状以及在脱色过程中所需要解决的问题进行了思考和展望。     

自航式鱼雷发射装置发射管长度优化研究

基于某型鱼雷自航发射的内弹道数学模型，选择自航管的总长度作为优化目标。讨论了约束函数的取值，确定了优化问题的数学表达，采用惩罚函数法进行寻优计算，针对约束函数具有不可微和非线性的特点。采用模式搜索算法进行了无约束优化的求解，给出了优化结果并进行了比较。     

基于脆弱性指数法的煤层底板突水危险程度评价

矿井突水是困扰许多煤矿的一道难题,也直接威胁矿井的安全生产,而煤层底板突水事故的发生具有随机性和复杂性,对生产技术人员来说,预测要有实时性和准确性。以推广应用新技术和新方法为指导思想,合理评价奥灰岩溶水对开采煤层的突水危险程度为目的,以山西汾西紫金煤业一号井井田为例,应用脆弱性指数法这一新型的评价方法,结合井田具体的水文地质条件和煤层开采现状,对该井田内2号、11号煤层底板突水危险程度进行综合评价,重点划分奥灰水对开采下组煤的危险性评价分区,并与传统的突水系数法评价结果进行比照,凸现出该方法的科学性和合理性,从而更好地指导矿井的生产工作。     

含金属橡胶的双层隔振系统简谐激励响应计算方法研究

针对目前含金属橡胶的双层隔振系统简谐激励响应算法推导过程复杂、求解困难的现状,提出了基于多项式动态模型的等效线性化方法。首先引入多项式模型对金属橡胶的动态力学特性进行了描述,并对不同频率下隔振系统运动方程中的非线性刚度、阻尼进行等效线性化处理,然后求解方程获得系统在相应频率下的振幅,最后由不同频率的振幅组成幅频特性曲线。通过算例,将利用上述方法得到的结果与试验数据进行了对比,证明了多项式模型等效线性化方法对于含金属橡胶的双层隔振系统简谐激励响应计算问题的适用性、简便性和准确性。     

一种开环燃料流量调节系统的分析及其改进建议

本文分析了一种开环燃料流量调节系统,指出该系统某些不够合理的方面,并对解决问题的技术途径作了探讨,认为采用闭环调节系统或开环压强调节系统对鱼雷热动力装置功率进行控制可能更趋合理。     

师恩无尽 思源慧根——纪念冯纪忠先生

<正>1952年高校改制进行专业设置,上海交大土木系并入同济大学。为了实践建设西北的誓愿,我选择了都市建设与经营专业为第一志愿。老师给我班制定了系统的专业教学内容和课程,     

秋天行吟

沿着你深深浅浅的脚印行走 日子在一次次的眺望中丰满起来 夕阳下袅袅升腾的炊烟 无声地把季节装扮成金黄色的宫殿     

海星5舱盖液压系统设计及实践

该文以为海星5配套舱盖设计液压系统为实例,详细讲解了液压系统设计过程.根据文献选择系统形式,并初步选定系统压力及液压缸尺寸,确定舱盖开启时间及行走速度.根据负载确定系统压力,确定液压泵参数并选型,确定驱动电机功率.考虑到液压缸在舱盖开启过程中承受轴向压力,故对液压缸受压是否失稳进行校核.在对液压管线系统进行清洗后,进行系统调试,最后完成效用试验等工作.对比设计系统压力与实际系统压力,并分析原因.     

φ450mm电极锭浇注时间的模拟研究

为解决某钢厂φ450mm电极钢锭内部质量较差的问题,设计锭身和冒口浇注时间比的多个变速浇注方案(即提高锭身浇注速度,降低冒口浇注速度),利用ProCAST软件对浇注时间进行模拟。对数值模拟结果的分析发现,虽然优化方案凝固时间要长于原始方案,但有利于冒口补缩、改善铸件品质。     

油莎豆湿法脱皮工艺效果研究

研究了油莎豆湿法脱皮的工艺条件和工艺效果。以油莎豆的脱皮率和质量损失率为考察指标,研究浸泡液浓度、浸泡温度、浸泡时间对脱皮效果的影响。结果显示,油莎豆湿法脱皮的优化工艺条件为:浸泡液浓度5%、浸泡温度95℃、浸泡时间6 min,在此条件下油莎豆脱皮率可达到94.8%,质量损失率为15.8%。湿法脱皮油莎豆油的品质较未脱皮时的有所改善。