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以湿芝麻渣和芝麻饼为原料,研究采用挤压膨化和热风干燥技术制备适宜于油脂浸出的芝麻膨化料的最佳工艺条件和可行性.考察了湿芝麻渣和芝麻饼的混合比(渣饼质量比)、膨化温度、螺旋转速对膨化结粒和脱水效果的影响,以及不同干燥条件对湿膨化料的干燥效果.试验结果表明:渣饼质量比3∶1,膨化温度180℃,螺旋转速250 r/min时,膨化结粒和脱水效果最好;干燥温度120℃,干燥时间25 rain,湿膨化料的干燥效果最好.湿芝麻渣经上述处理后成为含水量约13%、颗粒状、散落性好、适宜于油脂浸出的膨化料,该物料也是适宜储存运输且品质优良的饲料. 相似文献
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胜坨油田进入特高含水期后,开采难度日益加大,各种动态监测技术的综合运用显得尤为重要。油井压力的录取是油田开发重要的动态监测手段,压力资料是确定油藏合理注采比、制定注采调整方案的重要依据。在分析传统的推算静压方法的基础上,探索出不停井用利动液面推算静压的新方法。只要取得油井动液面或套压资料,就可以应用该方法推算油层静压,减少高产井关井造成的产量损失。 相似文献
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含湿氢氧掺混燃烧室的动态特性直接关系着水下热动力系统的工作安全性。为了研究该型燃烧室的动态过程规律,基于喷管原理推导出工质流入、流出燃烧室的质量流量,利用质量守恒定律和能量守恒定律得到室内气液相质量、温度变化所满足的方程式,利用液滴群蒸发模型考虑气液相的相间作用,进而完成该型燃烧室动态过程详尽模型的建立。利用该模型编写计算程序,完成某含湿氢氧掺混燃烧室动态过程仿真。结果表明:各仿真曲线能够较好地反映对应参数的动态变化规律,验证了模型建立与仿真的正确性;随着掺混冷却水流量的增加,燃烧室温度降低、压力升高,且温度变化是主要方面。 相似文献
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米糠油是一种营养价值较高的植物油,其不饱和脂肪酸含量高达80%以上,且富含多种微量成分如谷维素、甾醇、维生素E等。脱胶是米糠油精炼加工的重要环节之一。以米糠毛油为原料,磷脂含量和脱胶率为指标,研究了超声波辅助水化脱胶技术对米糠油脱胶效果的影响。通过单因素试验,考察了超声时间、超声功率、脱胶温度、加水量等4个因素对脱胶效果的影响。在单因素试验的基础上,采用正交试验对超声波辅助米糠油水化脱胶的工艺条件进行了优化。结果表明:超声时间、超声功率、脱胶温度和加水量4个因素均对米糠油中磷脂的含量和脱胶率有显著性的影响(P0.05)。在试验考察范围内,较短的超声时间(1~2 min)和较低的超声功率(100~200 W)不仅可以提高米糠油的脱胶效率,而且可以有效避免乳化现象的产生。正交试验中各因素对脱胶效果影响的主次顺序为:脱胶温度超声时间超声功率加水量。超声波辅助米糠油水化脱胶的最佳条件为:超声功率200 W,脱胶温度45℃,加水量5%,超声时间2 min。在此条件下,脱胶米糠油的磷脂含量为1.44 mg/g,脱胶率为85%。与传统水化脱胶方法相比,超声波辅助水化脱胶技术具有脱胶效率高、处理时间短等特点,该研究对米糠油的精炼加工具有一定的指导意义。 相似文献
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