埋弧焊药芯焊丝熔滴过渡形态研究

药芯焊丝在埋弧焊的焊接过程中电参数波动现象可以采用汉诺威弧焊分析仪进行研究,通过对埋弧焊药芯焊丝的电参数的收集与分析,得知电弧电压、焊接电流信号波动都很平稳,无短路现象;埋弧焊熔滴的过渡形态主要是细小颗粒过渡,且焊接过程稳定,焊接母材表面光洁美观。     

高强钢焊接变形预防控制工艺

WELTEN-950PE高强钢在工程机械行业被广泛应用,然而当焊接件的焊缝较长时易产生内凹、外凸、旁弯等焊接变形。根据实际生产性能与安全设计要求,采用"预留反变形、焊缝加垫板、组对零间隙、取消打底焊"的工艺方案,以有效控制STC75臂架焊接变形,尤其是解决严重内凹与外凸问题。研究结果将有助于STC75臂架冷作工艺的改进,对臂架冷作质量提升具有一定的指导意义。     

镁合金焊接接头的软化及改善措施

镁合金焊接接头的软化是其焊接问题之一,该问题制约着镁合金材料在焊接结构中的应用.故就镁合金焊接接头的软化及其产生原因做了简要分析,提出了一种采用深冷处理的方法来强化镁合金焊接接头的新工艺.试验表明,深冷处理可显著强化焊接接头,使焊缝区晶粗得到细化,第二相在基体上呈弥散析出,力学性能得到改善.     

基于ANSYS的AZ31镁合金MIG焊三维温度场数值模拟

以AZ31变形镁合金为例,建立数值计算模型,利用ANSYS软件的参数化程序语言APDL编制了焊接过程三维瞬态温度场模拟分析程序,进行了有限元模拟,并与实测结果进行了对比,结果吻合良好。     

ZGMn13 钢 CO_2 气体保护焊试验研究

本文以ＣＯ２气体保护焊为例，采用３种不同的焊接材料对ＺＧＭｎ１３钢进行了堆焊试验研究。分析了堆焊接头的组织及性能，探讨了采用不同焊接材料进行高锰钢ＣＯ２气保焊的可行性。结果表明，不仅能保证堆焊质量，而且具有重大的经济意义。     

耐磨药芯焊丝CO2堆焊工艺试验研究

采用ＰＫ－ＹＤ５Ｃｒ８Ｓｉ３药芯焊丝ＣＯ２电弧焊工艺在Ｔ－１钢，ＳＴＥ６９０钢上进行了堆焊工艺试验研究，确定了合理的工艺规范，进行了耐磨试验，测试了堆焊层的硬度，观察分析了堆焊层金相组织。     

玻璃与铝在不同层数结构下的阳极键合界面力学性能

运用共阳极法实现不同层数玻璃／铝的阳极键合,采用MARC非线性有限元分析软件,对三层、五层、七层、九层玻璃／铝键合试件的界面力学性能进行比较分析,探讨结合处残余应力随层数增加的变化趋势,分析结果表明,由于多层结构的对称性,最大的等效应力发生在中心处的过渡层。研究结果为MEMS器件在多层封装结构的设计提供了理论依据。     

铝合金点焊过程中铜铝合金化的有限元分析

为了研究铜铝合金化反应的机理,本文建立了一种基于铜和铝扩散反应进行的有限元模型。由于热传导方程和扩散方程在表达形式上的相似性,所以用模拟热传导的方式来模拟铝在铜电极中的单向扩散过程,以温度分布表示扩散浓度的分布情况。研究表明：若只考虑铝在铜中的单向扩散,将试验中的数据按比例进行换算,这样计算出来的试验结果与模拟结果比较相近。     

铝合金逆变点焊过程中预压阶段的有限元分析

预压接触分柝是进行点焊过程热电分析的基础,根据弹塑性理论和接触理论,针对点焊接头的几何特点和载荷加载特点建立了点焊预压阶段的轴对称有限元分析模型,并对预压接触行为进行数值模拟,分析了电极压力对预压接触行为的影响规律.     

铝合金焊接接头的软化及改善措施

铝合金焊接接头的软化问题是铝合金在焊接结构中应用的一大难题,故就铝合金焊接接头的软化问题及其产生原因做了简要分析,提出了一种采用深冷处理工艺来强化铝合金焊接接头的新方法。